[发明专利]一种系杆结构件的焊接制作装置

权利要求书

1.一种系杆结构件的焊接制作装置，包括系杆焊接台(1)、钢管托架(2)、T型板夹装主转动组件(3)和T型板夹装次转动组件(20)，其特征在于：所述的系杆焊接台(1)中部设置有两套钢管托架(2)，所述的T型板夹装主转动组件(3)包括主旋转轴(4)、主转轴支架(5)和电机(19)，所述的主转轴支架(5)设置在系杆焊接台(1)一端，所述的主旋转轴(4)设置在主转轴支架(5)上转动，所述的主旋转轴(4)内端头中部开设有T型板件夹装槽(6)，所述T型板件夹装槽(6)上设置夹紧T型板件的紧固螺栓(7)，所述的主旋转轴(4)外端部设置皮带轮(8)，所述的皮带轮(8)对应的系杆焊接台(1)上设置有电机(19)，所述的电机(19)通过皮带(9)带动皮带轮(8)转动；

所述的T型板夹装次转动组件(20)包括次旋转轴(21)、次转轴支架(22)和旋转丝杆(23)，所述的次转轴支架(22)设置有滑块(24)，所述的系杆焊接台(1)另一端设置有与滑块(24)相配合的滑槽(25)，所述次转轴支架(22)通过滑块(24)设置在系杆焊接台(1)的滑槽(25)内，所述的滑块(24)上设置有丝孔，所述的滑槽(25)外口端设置有丝杆座(26)，所述的旋转丝杆(23)穿过丝杆座然后通过丝孔与滑块(24)连接，所述的旋转丝杆(23)外端设置有手轮(27)；所述的次旋转轴(21)设置在次转轴支架(22)上转动，所述的次旋转轴(21)内端头中部也开设有T型板件夹装槽(6)，该所述T型板件夹装槽(6)上也设置有夹紧T型板件的紧固螺栓(7)；

在焊接制作装置预先夹装钢管及两端的T型板件时，为了方便实现钢管与两端的T型板件结构对齐，在主旋转轴(4)与主转轴支架(5)上均设置有对应0刻度线，当主旋转轴(4)与主转轴支架(5)上设置的0刻度线对齐时，主旋转轴(4)上夹装的T型板件处于水平状态；次旋转轴(21)和次转轴支架(22)上均设置有对应0刻度线，当次旋转轴(21)和次转轴支架(22)上设置的0刻度线对齐时，次旋转轴(21)上夹装的T型板件处于水平状态；在夹装对接过程中，当主旋转轴(4)、主转轴支架(5)、次旋转轴(21)和次转轴支架(22)上的0刻度线均对齐时，以0刻度线为基准，说明钢管与两端的T型板件结构也对齐，通过上述步骤可以实现钢管及两端的T型板件贴近对齐，然后同步启动焊枪，当钢管与两端T型板件一点被焊接后，使钢管与两端T型板件连接可一体转动时，启动电机(19)带动整件系杆完成一周焊接，一件整体系杆焊接完成。

2.根据权利要求1所述的一种系杆结构件的焊接制作装置，其特征在于：所述的系杆焊接台(1)上与主旋转轴(4)内端头和次旋转轴(21)内端头对应处分别设置有焊枪支架(10)，所述的焊枪支架上安装有焊枪(11)。

3.根据权利要求1所述的一种系杆结构件的焊接制作装置，其特征在于：所述的钢管托架(2)包括放置钢管的弧型托架(12)和支撑立柱(13)，所述弧型托架(12)设置在支撑立柱(13)的上端，所述的支撑立柱(13)下端设置在系杆焊接台(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种系杆结构件的焊接制作装置，其 特征在于：所述弧型托架(12)的内弧面上设置有滚珠(14)。

5.根据权利要求3或4所述的一种系杆结构件的焊接制作装置，其特征在于：所述支撑立柱(13)安装在系杆焊接台(1)上设置的安装孔内，所述的支撑立柱(13)一侧设置有条齿(15)，所述的安装孔一侧设置有与条齿(15)相互配合的齿轮(16)，所述的齿轮(16)绕转轴(17)转动，所述的转轴(17)上连接有手摇拐轴(18)。

6.根据权利要求5所述的一种系杆结构件的焊接制作装置，其特征在于：所述支撑立柱(13)上设置有刻度线。