[发明专利]一种木质本色纤维素粉的制造方法在审
申请号: | 201610258842.6 | 申请日: | 2016-04-25 |
公开(公告)号: | CN107304525A | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 蒋寿春 | 申请(专利权)人: | 蒋寿春 |
主分类号: | D21B1/06 | 分类号: | D21B1/06;B27L11/06 |
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地址: | 223400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 本色 纤维素 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纤维素制造技术领域,是一种木质本色纤维素粉的制 造方法。
背景技术
木质纤维素是一种广泛应用于食品、医药、制革等行业的工业原 料产品。早在八十年代前我国的木质纤维素主要依赖进口,国际上通 用的标准是意大利和日本标准。在八十年代以后,我国开始研制并生 产木质纤维素。它是以阔叶纸浆板为主要生产原料,工艺方法采用化 学法,即对漂白的阔叶纸浆板要进行水解、酸处理、碱化、烘干、粉 碎、装袋等工艺流程。因此,这种方法复杂,生产成本高,生产效率 低,产品质量不稳定,价格高,影响其推广应用。本发明是提供一种 主要用于制革行业的木质本色纤维素的制造方法,采用被人们视为废 物的锯末为主要原料,并且该方法简单易行,原料为废弃物,在常温 下生产,无酸化、碱化等化学工序,不污染环境,生产成本低,有利 于推广应用。
发明内容
一种木质本色纤维素粉的制造方法,其特征在于通过下列工序完 成:
A、原料筛选
选择阔叶树木加工的锯末为原料,筛选过程要用筛子去掉锯末的 杂质,保证锯末的纯净度;
B、高温烘干
用烘干设备将阔叶木的锯末进行高温下烘干,经过烘干后的锯末 的含水率不得超过5-7%;
C、一次粉碎
一次粉碎指用粉碎机对经过高温烘干的锯末进行第一次粉碎,并 使第一次粉碎后的锯末的细度达到200-280目;
D、二次精磨
把经过第一次粉碎后的锯末进行第二次精磨,采用气流粉碎机, 转数可达到2600转/分,此次精磨后的粉末即为木质本色纤维素粉, 细度为400目,过筛率为90%,水份为3-5%,pH值为5.5-6,容重 (比重)为0.44,灰份为1.47-1.48%;
E、装袋入库
将按照上述工序制得的木质本色纤维素粉进行检验、称重装袋, 然后入库,采取25公斤一袋为标准,经检验合格入库。
本发明与现有技术相比,具有以下特点:
1、原材料来源广泛、价格低。原生产原料为造纸用的纸浆板,改 为用锯末,既可节省目前国内比较紧张的造纸纸浆,同时又将锯末这 种废弃物变废为宝,达到废物利用。
2、大大降低了生产成本,目前国内的阔叶纸浆板为3500元/吨 左右,生产木质纤维素的比例为1.3∶1,即1.3吨纸浆板可生产1吨木质 纤维素,再加上其它酸、碱等产品人工、用水、电、汽等,每吨生产 成本达5000元/吨左右。而用阔叶锯末为原料,经筛选、干燥、粉碎、 精磨生产的木质纤维素粉每吨生产成本仅为千元左右。
3、简化了工艺流程,原生产木质纤维素粉的方法为化学法,而本 发明则采用物理法,只要将经筛选的阔叶锯末经过干燥、第一次粉碎、 精磨就可达标准。经试验,这种木质本色纤维素粉作为皮革制造的添 加剂,是非常受欢迎的,这种产品的制造方法是简单的物理加工,可 以解决由于酸化,碱处理而造成的环境污染,净化了环境,所以说, 此项发明利国利民。
该生产方法(制造方法)经林业大学、林业总局的 有关专家、学者论证认为该技术先进可行,并且该方法生产的产品, 即木质本色纤维素粉经林业大学材料科学与工程学院检测各项指 标均达到或者优于现有标准(如表1)。特别是这种木质本色纤维素粉 经明北塑胶皮革有限公司 在皮革生产中试验非常成功,并受到用户的好评,一致认为该产品在 皮革生产中作为一种必备添加剂,效果极佳。
表1
项目内容 检测指标同类产品指标
水分 5% 5%以下
PH值 5.7 5-7
灰份 1.411.6-0.35
粒度 400目时90% 400目时90-95%
容重(比重) 0.440.42-0.50
最佳实施方案:
一种木质本色纤维素粉的制造方法,其特征在于通过下列工序完 成:
A、原料筛选
选择阔叶树木加工的锯末为原料,筛选过程要用筛子去掉锯末的 杂质,保证锯末的纯净度;
B、高温烘干
用烘干设备将阔叶木的锯末进行高温下烘干,经过烘干后的锯末 的含水率不得超过5-7%;
C、一次粉碎
一次粉碎指用粉碎机对经过高温烘干的锯末进行第一次粉碎,并 使第一次粉碎后的锯末的细度达到200-280目;
D、二次精磨
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