[发明专利]一种聚酰亚胺膜断片机压片机构在审
申请号: | 201610258908.1 | 申请日: | 2016-04-25 |
公开(公告)号: | CN105729554A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 杨云胜;杨星;郭颢;蒋伟良 | 申请(专利权)人: | 镇江博昊科技有限公司 |
主分类号: | B26D7/02 | 分类号: | B26D7/02;B26D7/28 |
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地址: | 212300 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 断片 压片 机构 | ||
技术领域
本发明涉及石墨膜加工技术领域,特别是涉及一种聚酰亚胺膜断片机的压片机构。
背景技术
聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜,是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成,它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能(-269℃至+400℃)。智能手机的广泛使用,特别是随着应用软件不断升级,手机对软件的要求越来越高,这就导致了手机的CPU性能的提升,而散热成了制约手机整体性能的一个重要因素,PI膜作为手机散热石墨膜的重要组成部分,其切割加工直接影响生产效率,目前一般采用半自动切割的方式,效率较低,而聚酰亚胺膜是一种薄膜,在切断过程中如果对薄膜挤压强度不够,很容易造成切的薄膜不规则。
发明内容
根据上述问题,本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺膜断片机压片机构,通过手摇连杆机构与提升滑板之间的偏心作用,达到物理锁死功能,防止在断片过程中的挤压不稳。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种聚酰亚胺膜断片机压片机构,由底板、立式支撑板、挤压滚筒、提升滑板、横向连杆、挤压手柄、螺纹连接杆、调整螺母组成,两个立式支撑板对称安装在底板上左右两侧,提升滑板固定在立式支撑板内侧的滑轨槽内,挤压滚筒安装在两个提升滑板之间的下方位置,横向连杆固定在两个提升滑板之间的上方位置,挤压手柄与横向连杆的左侧连接在一起,螺纹连接杆与提升滑板上端连接在一起并且穿过立式支撑板的上端,调整螺母安装在螺纹连接杆上,其特征在于:所述的挤压滚筒上还设置有齿轮计数器,齿轮计数器处于挤压滚筒和提升滑板之间。
所述的提升滑板上方位置设置有一个通孔,通孔的直径小于横向连杆外径。
本发明,由于提升滑板的通孔小于横向连杆外径,当压下挤压手柄的时候,横向连杆与通孔之间形成偏心位置,达到物理锁紧功能,保证断片机的PI膜得到良好固定。
附图说明
图1是本发明的组装图;
图2是图1的剖视图。
图中:1底板、2立式支撑板、3挤压滚筒、4提升滑板、5横向连杆、6挤压手柄、7螺纹连接杆、8调整螺母。
具体实施方式
由图1、图2知,本发明一种聚酰亚胺膜断片机压片机构,由底板1、立式支撑板2、挤压滚筒3、提升滑板4、横向连杆5、挤压手柄6、螺纹连接杆7、调整螺母8组成,两个立式支撑板2对称安装在底板1上左右两侧,提升滑板4固定在立式支撑板2内侧的滑轨槽内,挤压滚筒3安装在两个提升滑板4之间的下方位置,横向连杆5固定在两个提升滑板4之间的上方位置,挤压手柄6与横向连杆5的左侧连接在一起,螺纹连接杆7与提升滑板4上端连接在一起并且穿过立式支撑板2的上端,调整螺母8安装在螺纹连接杆7上,所述的挤压滚筒3上还设置有齿轮计数器3-1,齿轮计数器3-1处于挤压滚筒3和提升滑板4之间,所述的提升滑板4上方位置设置有一个通孔4-1,通孔4-1的直径小于横向连杆5外径,工作时,先通过提升滑板4调整挤压滚筒3与底板1之间的所需位置,然后通过螺纹连接杆7上的调整螺母8固定好提升滑板4,把PI膜穿过挤压滚筒3的下方,再通过挤压手柄6把左右两端的提升滑板4同时往下施加一个力,直到通孔4-1与横向连杆5之前形成偏心的物料锁紧状态,然后启动切片机,每切断一次,齿轮计数器3-1转一圈,这样就达到计数断片次数的目的。
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