[发明专利]扒皮刀的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电工施工工具，尤其涉及一种扒皮刀及其制造方法。

背景技术

在电力施工过程中，经常会用到二次电缆，由于二次电缆外层设置有聚乙烯外皮或保护套，在施工或中安装过程中必须将聚乙烯外皮或保护套扒掉。以往人们都是使用电力刀或美工刀。使用美工刀或电力刀的缺陷：一是必须掌握好力度，力度小了扒不下来，力度大了可能对没有设置钢铠的二次电缆线芯造成破坏；二是由于二次电缆是圆形的，在扒皮时很容易使刀具偏离电缆弄伤手指或身体；三是劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种操作简单、使用方便、劳动强度小、工作效率高的扒皮刀的制造方法。

本方案是通过如下技术措施来实现的：本发明的扒皮刀的制造方法，包括刀架本体和刀架手柄，刀架本体与刀架手柄铰接，所述刀架手柄上安装有圆形刀片，该圆形刀片两侧安装有限位夹具，该限位夹具的形状为圆形，限位夹具的半径小于圆形刀片的半径；通过限位夹具对圆形刀片进行限制，限定切割深度，能够保证不破坏线芯。将刀片及限位夹具都设置成圆形，一是方便安装；二是刀片可以滚动，圆形刀片能够保证切割刀二次电缆。

所述刀架本体由容刀主体和平衡主体构成；所述容刀主体由第一部分、第二部分和第三部分构成，所述第一部分和第三部分为双曲线型筒体，第二部分为圆筒体，第一部分的下端面直径、第三部分的下端面直径与第二部分圆筒体直径相等，第一部分、第二部分和第三部分依次相连并形成一体结构；所述容刀主体顶端开有容刀槽；即第一部分的下端面、第二部分的下端面分别与第二部分圆筒体两端相连，并形成一体结构，如此设置的有益效果是，使容刀主体的第二部分与地面接触，对刀架本体起支撑作用，同时还能工保证刀架本体的平衡。

所述容刀主体上设置有定位块，该定位块为长条形；所述容刀主体的外壁上设置有安装板，所述安装板共有四块，对称分布；有两块位于容刀主体的下部，两块位于容刀主体的中上部；所述定位块贯穿容刀主体后安装在安装板上；所述上端的安装板设置在容刀主体1/2-3/4高度处。这样设置能够保证定位块具有一定的倾斜角度，由于二次电缆是圆形，而且直接一般在20mm-30mm，当二次电缆放置在容刀主体内，可以通过定位块来对其定位夹紧，防止扒皮时切割偏离；所述安装板上开有条形槽，所述定位块两端设置有外螺纹，该定位块的外螺纹穿过条形槽，通过螺母与安装板固定连接；所述定位块可以通过安装板上的条形槽来调节倾斜角度；针对不同直径的二次电缆，可以通过调整定位块在安装板上的条形槽内的位置来调节其倾斜角度，以便满足不同直径二次电缆的要求。

本发明的扒皮刀的制造方法，包括以下步骤：

（1）所述刀架本体的容刀主体由钢材通过冲压成型；冲压成型后在其外壁上车削加工放置定位块的开口；

（2）将步骤（1）加工后的容刀主体进行淬火处理，温度控制在560℃-575℃；

（3）在步骤（2）淬火后的容刀主体上焊接安装板；

（4）所述刀架本体的平衡主体通过车削加工成型后再与步骤（3）后的容刀主体进行焊接；

（5）所述刀架手柄车削加工成型；

（6）所述圆形刀片锻造成型后进行淬火处理，温度控制在560℃-575℃；将刀架主体、刀架手柄及圆形刀片处理好后，安装常规的方法进行组装即可。通过淬火处理后，容刀主体及圆形刀片的硬度及耐磨性都得到大大提高，提高了扒皮刀的使用寿命。

本发明的扒皮刀的制造方法，其进一步改进在于：所述刀架手柄上设置有安装孔，所述圆形刀片和限位夹具套装在安装轴上，所述安装轴穿过安装孔；安装轴的两端通过螺母固定。这样设置的刀片可以沿安装轴转动，当切割刀二次电缆时，在力的作用下，圆形刀片可以沿二次电缆外皮进行滚动，保证切割效率。

本发明的扒皮刀的制造方法，其进一步改进在于：所述限位夹具的半径比圆形刀片的半径小0.5mm-1.5mm。通过设置限位夹具来限定切割深度，这样可以限定切割深度为0.5mm-1.5mm，可以根据需要进行选择。

本发明的扒皮刀的制造方法，其进一步改进在于：所述限位夹具的厚度为2-4mm。这样设置的效果一是对切割深度进行限定；二是对二次电缆进行挤压定位，保证一次切割的长度长。

本发明的扒皮刀的制造方法，其进一步改进在于：所述限位夹具的边缘为弧状或将限位夹具的端面设置为弧面。减少对切割后线芯的损害。