[发明专利]一种保温砂浆及其制备方法有效
申请号: | 201610259836.2 | 申请日: | 2016-04-25 |
公开(公告)号: | CN105948671B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 葛洪;易飞舟;张龙;赵永宽 | 申请(专利权)人: | 贵州安凯达实业股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B7/02;C04B14/08;C04B14/10;C04B18/08;C04B22/14;C04B24/04;C04B24/38 |
代理公司: | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 | 代理人: | 管宝伟 |
地址: | 553000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 砂浆 及其 制备 方法 | ||
1.一种保温砂浆,其特征在于,其原料成分以重量份计为磷石膏20-30份、甲酸钙0.1-0.5份、硫酸铬钾0.3-0.7份、粉煤灰5-10份、水泥1-3份、硅藻土11-17份、纤维素醚3-8份、页岩3-8份;所述的硅藻土,在温度为300-390℃煅烧处理20-30min后,再喷洒占硅藻土质量13-17%的澄清石灰水后,再将其置于700-800℃的煅烧炉中煅烧1-2h,再将其研磨成8000-13000cm2/g的粉末。
2.如权利要求1所述的保温砂浆,其特征在于,所述的原料成分以重量份计为磷石膏25份、甲酸钙0.3份、硫酸铬钾0.5份、粉煤灰7份、水泥2份、硅藻土15份、纤维素醚5份、页岩6份。
3.如权利要求1或2所述的保温砂浆,其特征在于,所述的磷石膏,在温度为40-60℃处理10-20min后,将其置于研磨机中,研磨成3000-5000cm2/g的粉末后,再加入占磷石膏质量百分数为1-3%的沥青,并搅拌均匀,采用80-100℃的温度处理10-20s,获得。
4.如权利要求1或2所述的保温砂浆,其特征在于,所述的页岩,其细度为0.07mm筛余6-10%。
5.一种保温砂浆,其特征在于,其原料成分以重量份计为磷石膏20-30份、甲酸钙0.1-0.5份、硫酸铬钾0.3-0.7份、粉煤灰5-10份、水泥1-3份、硅藻土11-17份、纤维素醚3-8份、页岩3-8份;所述的磷石膏,在温度为40-60℃处理10-20min后,将其置于研磨机中,研磨成3000-5000cm2/g的粉末后,再加入占磷石膏质量百分数为1-3%的沥青,并搅拌均匀,采用80-100℃的温度处理10-20s,获得。
6.如权利要求5所述的保温砂浆,其特征在于,所述的原料成分以重量份计为磷石膏25份、甲酸钙0.3份、硫酸铬钾0.5份、粉煤灰7份、水泥2份、硅藻土15份、纤维素醚5份、页岩6份。
7.如权利要求5或6所述的保温砂浆,其特征在于,所述的页岩,其细度为0.07mm筛余6-10%。
8.如权利要求1-7任一项所述的保温砂浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将磷石膏、甲酸钙、硫酸铬钾、页岩、粉煤灰、水泥、硅藻土依次加入,并在加入过程中,采用搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理,并控制混合环境的温度为50-70℃,待加入完成后,向其中加入水,使得物料含水率为20-40%,再将其送入至研磨中研磨,并将其过50-70目筛,直至筛余量为1-3%后,将筛底料与筛面料混合,并调整温度为70-90℃处理20-40min,得到初浆;
2)向初浆中加入纤维素醚,并将其置于超声波频率为200-500Hz下处理10-30min,再向其中加入水,调整其含水率以质量计为50-60%,再采用搅拌速度为600-900r/min搅拌处理1-3h,再静止陈化20-30min,得到保温砂浆。
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