[发明专利]一种套接丝杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种套接丝杆。

背景技术

传统的丝杆结构，是根据螺距的长短，丝杆转动一圈出去的距离即为丝杆的螺距长度，螺距越大转动一圈的行程越长。然而在丝杆应用于千斤顶中时，会因使用条件的限定，千斤顶的初始高度不能高于限定高度，但丝杆的顶升行程往往是达不到用户的使用要求，即在限定的高度内丝杆行程无法满足顶升的高度。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是提供一种套接丝杆，解决现有丝杆顶升行程无法满足顶升高度的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种套接丝杆，包括外套、内套及梯形丝杆，内套内置在外套内且滑动连接于外套上，梯形丝杆内置在内套内且活动连接在内套上，外套上连接有驱动内套顶出的驱动组件，梯形丝杆与驱动组件相连。

优选的，驱动组件包括传动部和驱动部，内套固定连接在传动部上，梯形丝杆与传动部相连，驱动部与传动部传动相连，通过驱动部控制传动部传动，使传动部带动内套滑动使其顶出内套，且带动梯形丝杆滑动，驱动效果好，结构简单，传动效果好。

优选的，传动部包括滚珠丝杆和丝杆螺母，滚珠丝杆与驱动部相连，内套与丝杆螺母相连，梯形丝杆与滚珠丝杆相连，通过滚珠丝杆的转动带动丝杆螺母和梯形丝杆滑动，从而推动内套及梯形丝杆的滑动，传动效果好，结构简单，安装拆卸方便，维修可靠，滚珠丝杆与梯形丝杆的连接，能产生自锁的效果。

优选的，丝杆螺母上设有固定内套的凸台，便于内套固定，连接可靠。

优选的，滚珠丝杆上设有固定梯形丝杆的传动套，滚珠丝杆和传动套的连接处、传动套和梯形丝杆的连接处均设有钢珠，也可以将梯形丝杆直接连接在滚珠丝杆上，传动套的设置，连接可靠，便于安装拆卸，防止梯形丝杆与滚珠丝杆的分离，通过钢珠使滚珠丝杆在转动时带动传动套旋转，然后带动梯形丝杆旋转，能实现梯形丝杆的滑动，结构简单。

优选的，传动套、滚珠丝杆、梯形丝杆上均设有钢珠放置槽，便于钢珠转动，安装拆卸方便，传动效果好。

优选的，驱动部包括电机与减速齿轮箱，电机与减速齿轮箱相连，滚珠丝杆与减速齿轮箱相连，通过电机通过减速齿轮箱中的齿轮传动控制滚珠丝杆的转动，驱动效果好。

优选的，内套的外侧壁上设有导向槽，外套的内侧壁上定位键，通过定位键与导向槽的设置，能保证内套在外套上滑动时的平稳性，有利于内套往外推动。

优选的，内套内设有与梯形丝杆相连的梯形螺母，能保证梯形丝杆在伸长时的平稳性，有利于梯形丝杆的推动，稳定性能好。

优选的，梯形丝杆的顶端设有顶窝，能根据不同的应用场合进行连接，实用性能好。

综上所述，本发明的优点：1.通过内套在外套上滑动、梯形丝杆在内套上滑动，相对于现有传统丝杆增加了梯形丝杆伸出长度，从而有效的增加了整体丝杆的有效行程；

2.在螺距、丝杆转速相等的情况下，丝杆的行程可达单根丝杆的多倍，能根据不同的应用场合，对丝杆的有效行程进行调节，实用性能好；

3.通过驱动组件驱动内套的顶出，并将梯形丝杆与驱动组件相连，驱动效果好，能在驱动内套伸出的同时带动梯形丝杆的伸出，安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种套接丝杆的结构示意图；

图2为本发明一种套接丝杆伸长状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种套接丝杆，包括外套1、内套2及梯形丝杆3，内套2内置在外套1内且滑动连接于外套1上，梯形丝杆3内置在内套2内且活动连接在内套2上，内套2在外套1上的伸出长度等于梯形丝杆3在内套2上的伸出长度，外套1上连接有驱动内套2顶出的驱动组件9，梯形丝杆3与驱动组件9相连，驱动组件9包括传动部4和驱动部5，内套2固定连接在传动部4上，梯形丝杆3与传动部4相连，驱动部5与传动部4传动相连，也可以将驱动组件9设置成第一推杆和第二推杆的结构，第一推杆固定连接在第二推杆上，第二推杆与内套相连，第一推杆与梯形丝杆相连，通过驱动部控制传动部传动，使传动部带动内套滑动使其顶出内套，且带动梯形丝杆滑动，驱动效果好，结构简单，传动效果好，梯形丝杆3的顶端设有顶窝31，能根据不同的应用场合进行连接，实用性能好。