[发明专利]一种电容器内高安全性接线结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电容器内高安全性接线结构，属于电容器技术领域。

背景技术

目前电容器在电力电子、通讯设施及轨道运输等领域应用广泛，随着科技水平的发展，电容器凭借其良好的电力性能和高可靠性，成为推动上述行业领域更新换代不可或缺的电子元件。由于电容器内空间有限，为了确保接线的牢固性，电极引出线和接线柱之间大都采用焊接的方式，但是在使用过程中大电流通过时，电容器会产生较大震动，直接焊接的方式存在连接脱落的安全隐患。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种电容器内高安全性接线结构，具体技术方案如下：

一种电容器内高安全性接线结构，包括接线柱和绝缘套；所述接线柱上具有引出端和焊接端，所述焊接端呈扁平柱状结构，所述焊接端侧面开设有引线通孔，所述焊接端上表面中部具有焊接区，所述焊接区与引线通孔贯通；所述绝缘套包括第一衬套和第二衬套，所述第一衬套和第二衬套能够嵌合到一起、嵌合后对接线柱的焊接端进行封闭式容纳，所述第一衬套和第二衬套嵌合后与引线通孔对应的位置分别开设有第一衬套引线孔和第二衬套引线孔。

作为上述技术方案的改进，所述第一衬套上端具有容纳焊接端的第一衬套空腔，所述第一衬套下端具有供引出端穿过的第一衬套弧形面；所述第二衬套上端具有容纳焊接端的第二衬套空腔，所述第二衬套下端具有供引出端穿过的第二衬套弧形面。

作为上述技术方案的改进，所述第一衬套上设置有卡合凸部，所述第二衬套上设置有卡合凹槽，所述卡合凸部与卡合凹槽相互嵌合。

作为上述技术方案的改进，所述引线通孔的数目为两个，对称分布在焊接端两侧。

作为上述技术方案的改进，所述焊接区周围对称分布有多个条形槽。

作为上述技术方案的改进，所述电容器内高安全性接线结构用于电容器中，所述接线柱的引出端伸出至电容器外侧，所述绝缘套设置在电容器与接线柱之间。

上述技术方案中开设有引线通孔的接线柱能够对电极引线起到约束捆绑的作用，提高了两者连接牢固性，大大降低了脱落的可能性；而绝缘套则在起到绝缘作用的同时，对焊接端上的焊接区进行封闭式保护，避免焊接区与电容器内其他组件接触，提高电容器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种电容器内高安全性接线结构中接线柱的结构示意图；

图2为本发明中接线柱内引线通孔的结构示意图；

图3为本发明中第一衬套的结构示意图；

图4为本发明中第二衬套的结构示意图；

图5为本发明中绝缘套与接线柱相配合的示意图；

图6为本发明在电容器中设置位置的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供了一种电容器内高安全性接线结构，包括接线柱20和绝缘套；所述接线柱20上具有引出端21和焊接端22，所述焊接端22呈扁平柱状结构，所述焊接端22侧面开设有引线通孔23，所述焊接端22上表面中部具有焊接区24，所述焊接区24与引线通孔23贯通；所述绝缘套包括第一衬套30和第二衬套40，所述第一衬套30和第二衬套40能够嵌合到一起、嵌合后对接线柱20的焊接端22进行封闭式容纳，所述第一衬套30和第二衬套40嵌合后与引线通孔23对应的位置分别开设有第一衬套引线孔33和第二衬套引线孔43。该技术方案中开设有引线通孔23的接线柱20能够对电极引线起到约束捆绑的作用，提高了两者连接牢固性，大大降低了脱落的可能性；而绝缘套则在起到绝缘作用的同时，对焊接端22上的焊接区24进行封闭式保护，避免焊接区24与电容器内其他组件接触，提高电容器的使用寿命。

进一步的，所述第一衬套30上端具有容纳焊接端22的第一衬套空腔34，所述第一衬套30下端具有供引出端21穿过的第一衬套弧形面31；所述第二衬套40上端具有容纳焊接端22的第二衬套空腔44，所述第二衬套40下端具有供引出端21穿过的第二衬套弧形面41。该方案中焊接端22在放入绝缘套内后，焊接端22上表面与绝缘套之间仍存在一定空隙，为电极引线的焊接预留空间，使用时电极引线穿过引线通孔23进入到焊接区24进行焊接，焊接完成后将第一衬套30和第二衬套40嵌合对焊接端22进行封闭，将电极引线束缚在第一衬套引线孔33和第二衬套引线孔43之间。

更进一步的，所述第一衬套30上设置有卡合凸部32，所述第二衬套40上设置有卡合凹槽42，所述卡合凸部32与卡合凹槽42相互嵌合，该优选方案提供了一种具体的嵌合结构。