[发明专利]一种杯类产品自动分盖、上盖、压盖设备

说明书

本发明公开了一种杯类产品自动分盖、上盖、压盖设备，属于杯类产品包装设备技术领域。其技术方案为：一种杯类产品自动分盖、上盖、压盖设备，其中，包括机架，设置在所述机架上的分盖机构，上盖机构，压盖机构，杯体输送、锁紧机构，以及控制器。本发明的有益效果为：本发明靠吸盘取盖，完成盖子的分离；采用气动连续的分盖方式；托盖过程与传送带分离，不会将杯体压坏；压盖采用滚轮压盖，连续稳定；上盖机构的两个停盖挡板，设置在两个停盖挡板之间的弹簧，与斜坡落盖滑道底部相连接的扶盖压板和上压板的设置，提高了杯盖与杯体的扣合概率。

技术领域

本发明涉及杯类产品包装设备技术领域，特别涉及一种杯类产品自动分盖、上盖、压盖设备。

背景技术

目前，杯类产品的扣盖非常普遍，国内外企业所使用的压盖机，仅适用于压盖操作，对于分盖、上盖、压盖的连续操作实现不了。

另外，在组装过程中，即有采用人工手动上盖，也有采用机械设备自动上盖，采用人工上盖存在的问题是：操作人员劳动强度很大，生产效率较低，容易造成杯体的外表面刮花。采用机械设备压盖存在的问题是：在组装盖时，放置在机械设备上的盖在输送过程中，盖没有统一朝上或统一朝下，影响后序的上盖加工，降低设备的上盖效率，因此，有的设备为了能够确保盖的朝向一致，采用人工手动将盖逐个放进上盖设备，如此，操作人员劳动强度大，设备的压盖效率无法得到较大的提高；在目前主流的上盖设备上，往往设有检测机构，通过检测机构将盖口朝向不符合要求的底盖提取出来，然后设备再将盖口朝向符合要求的盖组装到杯体上，而被设备的检测机构提取出来的盖则用人工收集重新放入上盖设备，如此，随着理盖操作的次数增多，容易对盖产生摩擦损伤；由于设备的理盖环节需要人工参与，且不能实现一次性完成自动调整盖朝向，增加工人的劳动量及劳动强度，不能够有效提高设备的上盖效率，生产成本较大，生产效率较低，耗时较大，耗费人工较多。

发明内容

为了解决上述已有技术的不足，本发明的目的是：提供一种杯类产品自动分盖、上盖、压盖设备。

一种杯类产品自动分盖、上盖、压盖设备，其中，包括机架，设置在所述机架上的分盖机构，上盖机构，压盖机构，杯体输送、锁紧机构，以及控制器；

所述分盖机构包括设置在所述机架上的落盖支架，设置所述落盖支架下方的杯盖输送带，与所述杯盖输送带一端靠接的斜坡落盖滑道，设置在所述落盖支架上的杯盖固定筒和取盖机构，所述取盖机构包括设置在所述落盖支架上的落盖上支架，在所述落盖上支架上设置拉盖气缸，所述拉盖气缸的活塞杆端部设置固定座，所述固定座上的通孔中设置移动拉杆，所述固定座一侧的移动拉杆上固定连接弧形摆臂，所述的弧形摆臂上的定位杆与活塞杆上的固定杆之间设置回位弹簧，所述的弧形摆臂在回位弹簧作用下与固定在落盖支架上的横杆相贴合，所述移动拉杆上设有若干个吸盘固定座，所述吸盘固定座上设置吸盘，所述吸盘的负压控制气管连接真空泵的输气管；

所述上盖机构包括分别设置在所述斜坡落盖滑道底部两侧的两个停盖挡板，在所述两个停盖挡板之间设置将其拉紧的弹簧，与所述斜坡落盖滑道底部相连接的扶盖压板和上压板；所述斜坡落盖滑道中部安装有盖子光电传感器；

所述压盖机构包括设置在所述机架上的压盖导向轮，所述压盖导向轮由所述控制器控制的电机驱动，设置在所述压盖导向轮上的皮带。

所述移动杆两端分别连接滚轮，所述滚轮与所述落盖支架两侧的轨道滑动配合。

在所述落盖支架的一侧上设有T型动力臂，所述T型动力臂的横杆一端部与设置在所述固定座轴承上的弧状摆臂相贴合，所述弧形摆臂端部连接定位杆，所述定位杆与所述弧形摆臂固定连接在所述固定座上，且以所述移动杆为中心转轴旋转。