[发明专利]公路护栏热镀锌自动化设备及镀锌工艺

说明书

本发明涉及一种公路护栏热镀锌自动化设备及处理工艺，自动化设备包括锌锅，锌锅上方设有工件输入构件、压下构件、拨出构件和工件输出构件，工件输入构件用于实现将待处理工件输送至锌锅上方，压下构件将工件压入锌锅中的锌液内，拨出构件将镀锌后的工件拨出并输送至工件输出构件，工件输出过程中利用吹刀吹掉工件镀锌后粘附的多余锌液，工件镀锌过程中锌液温度控制在440~460℃之间；浸锌时间30秒以上，采用本发明的自动化设备及处理工艺，工作效率高，劳动强度小，产品质量好，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种专用设备，适用于公路护栏热镀锌处理，尤其适用于波形梁的热镀锌处理，具体的说，本发明涉及一种公路护栏热镀锌自动化设备及处理工艺。

背景技术

目前国内和国际上的公路波形梁钢护栏的防腐形式90%以上采用热镀锌，热镀锌是钢材防腐蚀方法中最普遍最有效的工艺措施，还没有可行的、有效的替代工艺。

国内的高速公路还处在高速发展前，并且还会持续很长一段时间。公路波形梁的用量非常大，一公里单线用量为250块，折合重量约为16吨，国内的高速公路多是双向四线安装护栏，因此每建设一公里的高速公路，就需用护栏1000块，折合重量为65吨。

2014年，全国计划新开工的高速公路共计96条，建设总里程达8150.76公里，这为护栏生产企业带来巨大的商机，但公路波形梁钢护栏由于形状复杂，在热镀锌的生产过程中只能采用人工吊镀的形式。

人工吊镀的缺点：一是效率低，二是劳动强度大，三是操作人员工作环境恶劣存在被烫伤的安全隐患，四是产品之间质量差别大，存在过多地人为因素。

因此，国内的钢护栏生产厂家都在思考一种全自动的生产设备，以解放和发展生产力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上问题，提供一种公路护栏热镀锌自动化设备，解决了人工吊镀劳动强度大的缺点，同时适应生产企业劳动力短缺、年轻劳动力对作业环境的追求高的要求，具有效率高、劳动强度小、工作环境良好且安全性高，可实现批量生产的优点，采用本发明的自动化设备进行热镀锌处理后的产品质量好且差别小。

本发明还提供一种采用上述自动化设备的热镀锌处理工艺，具有热镀锌处理效果好、效率高的优点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：公路护栏热镀锌自动化设备，包括锌锅，锌锅上方设有工件输入构件、压下构件、拨出构件和工件输出构件；

工件输入构件用于实现将待处理工件输送至锌锅上方；压下构件将工件压入锌锅中的锌液内；拨出构件将镀锌后的工件拨出并输送至工件输出构件。

一种优化方案，所述工件输出构件包括吹刀，吹刀内通有压缩空气，吹刀用于吹掉工件镀锌后粘附的多余锌液。

另一种优化方案，所述工件输入构件包括步进链条，步进链条下方设有烘干炉，步进链条的输出端设有斜架，斜架倾斜设置，斜架靠近步进链条的一端所在的位置高于斜架靠近锌锅的另一端所在的位置。

再一种优化方案，所述压下构件包括压下叉和压下气缸，压下叉与压下气缸之间通过压下平衡杆连接，压下叉的下方设有花盘，压下叉在压下气缸作用下将工件压入花盘的齿牙。

进一步的优化方案，所述拨出构件包括导向料框、拨出装置和拨出气缸，拨出装置和拨出气缸传动连接，镀锌完成后的工件由拨出装置拨出到导向料框上。

再进一步的优化方案，所述工件输出构件包括提升装置、磁力辊构件和引上构件，提升装置用于将工件提升至磁力辊构件，磁力辊构件将工件传输至引上构件上进行冷却输送。

更进一步的优化方案，所述磁力辊构件包括磁力辊和磁力辊支撑架，磁力辊支撑架上设有吹刀，磁力辊设置在磁力辊支撑架上，磁力辊用于吸住工件并将工件拖出锌液，进入吹刀。