[发明专利]一种全电动吹瓶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种吹瓶机的技术领域，尤其涉及一种采用伺服电机及电动缸等代替以往液压驱动方式、通过伺服电机的旋转运动转变为精确直线运动实现锁模直线开合动作的全电动吹瓶机。

背景技术

传统的塑胶吹瓶机的几个主要运动部件及其他辅助部件的驱动形式都是采用液压驱动或气动驱动的方式，液压驱动的吹瓶机设备不但价格高，耗能大，使用户增大了使用成本，同时与国家倡导的节能减排不相符。由于液压驱动方式在运行时油泵往往需要处于常开的状态，即要保持长期工作状态，因此会造成电能的浪费，而且传统的液压驱动方式经常出现漏油的情况，极易导致机器及产品受到污染，严重时需停机进行维修保养，维护不方便且操作不简便，采用液压驱动方式时整体结构和布局不够简单紧凑，稳定性差，适用范围窄，有待改善其缺点及提高竞争力。另外，传统液压驱动方式占相当长时间的保压状态时的耗电量大，液压驱动方式的动作精度有一定误差，且存在着负面影响的“温升”情况，且油泵的容积及工作时所产生的噪音也较大。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种全电动吹瓶机，该全电动吹瓶机将传统的液压驱动方式替换为伺服电机结合电动缸的驱动方式，移模装置采用伺服电机和丝杠组成的电动缸驱动方式，能精确位置控制，精确推力控制，实现高精度直线运动和高精密运动控制；同时对锁模的结构进行改进，锁模的工作原理是通过伺服电机带动平行轴齿轮减速箱的输出轴连接的曲轴连杆机构，配合锁模架上的滑块导轨装置，将电机轴的旋转运动转变为精确的直线运动，实现两锁模板相向同步往复直线运动，再配合电气操作系统，从而使锁模动作得以顺利平稳完成；整台吹瓶机采用全电动方式，保证机器运行更节能、更稳定，使用更耐久，操作和维护更方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全电动吹瓶机，包括机架、设于机架前端的前架和设于机架后端的后架、设于机架上进行锁模的锁模架及安装于锁模架上驱动锁模架进行锁模的动力装置，还包括有对锁模架进行移模的移模装置、移模后对应锁模架挤压塑胶原料至锁模架内的机头、设于后架上对机头进行抬头动作的抬头电缸装置、对塑胶原料挤入锁模架内后切断塑胶原料的冷刀预封装置、对经锁模架锁模成型的塑胶型胚进行吹塑成型的吹风座、对成型的塑胶瓶进行水冷的冷水站、冷水后对塑胶瓶进行自动打边的自动打边装置、打边后对塑胶瓶进行运输的产品运输带以及在锁模吹塑过程成对切断型胚余料进行运输的余料运输带；所述的移模装置包括由锁模伺服电机和丝杠组成的移模伺服电动缸、与丝杠输出端连接安装的移模支架座、设于移模支架座与锁模架底部之间可实现整个锁模架移动的移模滑块导轨组。移模伺服电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的结构，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动。电动缸是液压缸和气缸的最佳替代品，电动缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。

进一步的，所述的动力装置为锁模伺服电机，锁模架包括固定于机架上的锁模支架座、锁模伺服电机驱动输出的平行轴齿轮减速箱、分别安装于平行轴齿轮减速箱的输出轴两端上的两偏心曲柄轴、与两偏心曲柄轴分别连接安装的短连杆和长连杆、安装于短连杆上的后锁模板、与长连杆连接安装的前曲臂、安装于前曲臂上并与后锁模板对称设置形成锁模开合的前锁模板、安装于锁模支架座与短连杆和长连杆之间并实现短连杆和长连杆同步往复直线运动的锁模滑块导轨组。其中一偏心曲柄轴偏心安装于平行轴齿轮减速箱输出轴一端的左侧，另一偏心轴偏心安装于平行轴齿轮减速箱输出轴另一端的右侧，即两偏心曲轴偏心安装于输出轴的两端并不处于同一侧安装。

锁模的工作原理是通过锁模伺服电机带动平行轴齿轮减速箱的输出轴连接的偏心曲柄轴、短连杆、长连杆和前曲臂组成的曲轴连杆机构，配合锁模架上的锁模滑块导轨装置，将伺服电机的旋转运动转变为精确的直线运动，实现两锁模板相向同步往复直线运动，再配合电气操作系统，从而使锁模动作得以顺利平稳完成。

进一步的，所述的机头包括有机头拉胶电动缸，抬头电缸装置包括抬头电动缸，冷刀预封装置包括有冷刀预封电动缸，自动打边装置设有自动打边电动缸，吹风座包括有吹风座电动缸、吹风座移动电动缸和冷风座电动缸。

进一步的，所述的吹风座还连接有提供高压气体的气动站。