[发明专利]一种提拉挡水罩

说明书

技术领域

本发明涉及电火花线切割机床，具体为一种用于电火花线切割机床工作台上的提拉挡水罩。

背景技术

电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况中走丝具有多次切割功能特点。

现有的电火花线切割机床为防止乳化液雾气和飞溅对操作环境的污染，在机床身的工作台通常罩有挡水罩。目前，通常采用两种挡水罩，一种是采用四面封闭的罩框罩在工作台四周来实现防止乳化液雾气和飞溅对操作环境的污染；使用该挡水罩，在换工装及工件时，必须把整体把挡水罩取下，由于挡水罩重量和体积的影响给操作人员带来很大的麻烦。第二种是采用转开门的方式，由三个面板，一侧面板固定，正面和另一侧面板铰接，该挡水罩的缺陷也很大，其高度不能调节，而且打开后占地面积很大，导致在更换工件时工作台的操作空间很小，同样给操作人员带来了不便，同时开门后门上的污水常常会滴落到地面污染环境，长期使用后由于门自身的重量影响会导致门向下变形，给日常开合带来了更多的不便。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题在于提供一种提拉挡水罩，在对电火花线切割机床防护的同时，可以自由收放，操作方便，不会污染周边环境，为此本发明设计采用如下方案：

一种提拉挡水罩，包括外罩板和至少一层内罩板，所述外罩板和内罩板均为由三个面板组成的凹形结构，所述外罩板相对的两个面板的内侧分别沿竖直方向设有一道单边铁槽，所述内罩板相对的两个面板的外侧对应装有与单边铁槽相匹配的磁铁，所述内罩板的相对的两个面板的内侧同样分别沿竖直方向设有一道单边铁槽；任意相邻的两个罩板之间通过磁铁和单边铁槽相互连接。

具体的，所述外罩板通过固定销安装于电火花线切割机床的工作台上。

具体的，同一所述的内罩板上的单边铁槽和磁铁不重叠。

具体的，所述单边铁槽的最上端设有至少一个限位螺栓。

本发明的有益效果在于：

本发明于电火花线切割机床的工作台上设置多层罩板结构，最外层罩板固定，内侧每相邻的两个罩板间过磁铁和单边铁槽的吸附作用连接，当需要防护时，自最内层向上拉起罩板，罩板从内至外依次向上提升到相应位置后通过磁铁的吸附作用停留在对应高度；当需要上下工件时，自最内层的罩板向下按压即可将内部的罩板全部收送至外罩板内，工作人员可直接于罩板内对工件进行安装。

本发明结构简单，安装可靠，解决了传统电火花线切割机床上工作台挡水罩安装难和工件安装操作困难的难题，同时对周边施工环境起到了更好的保护。

附图说明

下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的单边铁槽结构示意图；

图3是本发明的磁体结构示意图；

图4是本发明中相邻两块罩板的连接结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示的一种提拉挡水罩，包括外罩板1和两层内罩板2，外罩板1和内罩板2均为由三个面板组成的凹形结构；外罩板1通过固定销4安装于电火花线切割机床的工作台3上。

参照图2和图3所示，外罩板1相对的两个面板的内侧分别沿竖直方向设有一道单边铁槽5，内罩板2相对的两个面板的外侧对应装有与单边铁槽5相匹配的磁铁6，内罩板2的相对的两个面板的内侧同样分别沿竖直方向设有一道单边铁槽5，同一块内罩板2上两面的单边铁槽5和磁铁6相互不重叠，以免影响相邻两块罩板之间的吸附作用。

参照图4所示，相邻的两个罩板之间（外罩板与内罩板，内罩板与内罩板之间）均通过磁铁6和单边铁槽5相互连接（单边铁槽只有一边限位，可便于对内罩板的拆卸更换），磁铁6吸附于单边铁槽5内，拉动内层的罩板时，磁铁6可沿单边铁槽5上下滑动，停止施加外力拉动后依靠磁铁6的吸附作用使得罩板停留在对应高度；同时在单边铁槽5的最上端设有两个限位螺栓7，防止磁铁6脱出同时也可以便于带动罩板向上移动。

以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。