[发明专利]一种大米分级精选筛

说明书

技术领域

本发明涉及稻米加工应用领域的一种大米分级精选筛。

背景技术

分级精选是大米加工中的重要工艺，大米分级的好坏将直接影响到产品的质量和加工厂 的经济效益。

在现有的大米分级筛选工艺中，是由设在机架内的动力机构和设在机架上方筛体内的分 级精选机构组成；动力机构包括设在机架内的电机、调速机构、张紧机构、过桥传动机构、 三组偏心回转机构组成的动力机构；设在机架上方筛体内的由倾角安装具有筛孔的筛格、倾 角相反安装的导流淌板、相配的出料斗、筛体右端可卸的前封板、以及进料斗、接料斗等组 成的分级筛选机构，动力机构驱动分级筛选机构作平面回转运动，从而实现大米的分级筛选。 现有的大米分级筛是利用碎米和整米粒型存在差异的原理，在平面回转的筛面上流动时形成 分级，经过配备四层筛面的连续筛理，只能分离出整米、大碎米、中碎米、小碎米四个等级， 无法清理大米在加工过程产生的糠粉粘结物。

发明内容

本发明利用糠粉粘结物的形状比整米大的特点，在现有设备采用四层筛格的上方增加一 层筛格，待筛选的大米物料进入后，需先经过第一层筛格的精选，将管道内的糠粉粘结物筛 选出来，第二层至第五层再分离出整米、大碎米、中碎米和小碎米。通过这样的工艺改进， 使加工得到的大米不夹杂糠粉粘结物，米质更优。

我们发现通过下述大米分级精选筛能够实现上述目的：由设在机架内的动力机构和设在 机架上方筛体内的分级精选机构组成；动力机构包括在机架内固定有电机，由电机驱动的调 速机构，由张紧机构操纵的调速机构通过传动胶带与过桥传动机构相连，过桥传动机构又通 过传动胶带与三组偏心回转机构形成传动关系，并驱动分级精选机构作平面回转运动；分级 精选机构包括在筛体内设有带一定倾角并具有筛孔的筛格，筛格下设有倾角相反的导流淌板， 及相配的出料斗，筛体右端设有前封板，上、下分别设有进料斗和接料斗，筛格包括分选糠 粉粘结物的第一层筛格和二次分级精选整米的第二层筛格和第三层筛格、分级大碎米的第四 层筛格和分级中碎米和小碎米的第五层筛格，每层筛格下方分别设有导流淌板，以及设在第 二层筛格和第三层筛格下侧的整米出料斗，第四层筛格下侧的大碎米出料斗、第五层筛格下 侧的中碎米出料斗、导流淌板下侧的小碎米出料斗。

本发明具有以下有益效果：

1、加工得到的大米不夹杂糠粉粘结物，大米的质量更优。

2、设备的结构改进简单，改造成本低廉，易于普及推广，提升加工厂的经济效益。

附图说明

图1为本发明实施大米精选筛的工艺流程图。

图2为本发明实施大米精选筛的整体结构图。

具体实施方式

为使得本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步地详 细描述。

实施例：

参照图1，本发明的大米精选筛，包括设在机架(8)内的动力机构和设在机架(8)上 方筛体(13)内的分级精选机构组成；动力机构包括在机架内固定有电机(14)，由电机(14) 驱动的调速机构(10)，由调速张紧机构(9)操纵的调速机构(10)通过传动胶带(15)与 过桥传动机构(6)相连，过桥传动机构(6)又通过传动胶带(15)与三组偏心回转机构(5) 形成传动关系，并驱动分级精选机构作平面回转运动；分级精选机构包括在筛体(13)内设 有带一定倾角并具有筛孔的筛格(4)，筛格(4)下设有倾角相反的导流淌板(12)，及相配 的出料斗(7)，筛体(13)右端设有前封板(11)，上、下分别设有进料斗(1)和接料斗(16)， 筛格(4)包括分选糠粉粘结物的第一层筛格(4)和二次分级精选整米的第二层筛格(4)和 第三层筛格(4)、分级大碎米的第四层筛格(4)和分级中碎米和小碎米的第五层筛格(5)， 每层筛格(4)的筛孔大小从上至下逐层递减，每层筛格(4)下方分别设有导流淌板(12)， 以及设在第二层筛格(4)和第三层筛格(4)下侧的整米出料斗(7)，第四层筛格(4)下侧 的大碎米出料斗(7)、第五层筛格(4)下侧的中碎米出料斗(7)、导流淌板(12)下侧的小 碎米出料斗(7)。