[发明专利]一种铸造模具导柱多工位夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种铸造模具导柱多工位夹具。

背景技术

使用导柱能使铸造模具在合模时更加方便快捷，在对铸造模具导柱进行加工时，例如钻孔、切割时，需要先对铸造模具导柱进行固定，这样才能保证加工精度。如果在加工过程中，铸造模具导柱移动或转动，就会对加工质量造成影响。现有的夹具往往夹持不牢固，或是结构较复杂。并且现有的夹具往往比较单一，一次只能夹紧一件工件，这样就大大降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、移动方便的铸造模具导柱多工位夹具。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种铸造模具导柱多工位夹具，包括底板，与底板固定连接的挡板，与底板活动连接的压板，所述挡板和压板之间设有至少一个隔板，所述隔板底部设有燕尾榫，底板上设有与燕尾榫相适配的燕尾槽，燕尾榫滑动设置于燕尾槽中，所述挡板、隔板和压板上均设有相适配的连接孔，连接螺栓依次穿过挡板、隔板和压板上的连接孔后与锁紧螺母连接，所述底板的底部设有万向轮。

如上所述的一种铸造模具导柱多工位夹具，进一步说明为，所述挡板、隔板和压板上均设有相应的凹槽，所述凹槽用于夹持铸造模具导柱。

如上所述的一种铸造模具导柱多工位夹具，更进一步说明为，所述凹槽中均设有弹性垫片。

如上所述的一种铸造模具导柱多工位夹具，进一步说明为，所述压板下方 设有与燕尾槽相适配的第二燕尾榫，所述压板下方的第二燕尾榫滑动设置于燕尾槽中。

如上所述的一种铸造模具导柱多工位夹具，进一步说明为，所述万向轮上设有锁紧装置。

如上所述的一种铸造模具导柱多工位夹具，进一步说明为，所述隔板为两个。

本发明的有益效果是：在挡板和压板之间设有隔板，可以同时夹紧多个铸造模具导柱，满足多工位的加工需要，提高了加工效率。在底板的下方设有万向轮，可以使夹具的移动更加方便，在万向轮上设置锁紧装置，在加工时，夹具不会移动，从而保证加工质量。本夹具结构简单，操作方便，夹持牢固。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为隔板结构示意图。

图3为底板俯视图。

图中：1、底板；2、挡板；3、压板；4、隔板；5、燕尾榫；6、燕尾槽；7、连接螺栓；8、锁紧螺母；9、万向轮；10、凹槽；11、弹性垫片；12、锁紧装置；13、铸造模具导柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。

如图1至图3所示，本发明提供的一种铸造模具导柱多工位夹具，包括底板1，与底板1固定连接的挡板2，与底板1活动连接的压板3，所述挡板2和压板3之间设有至少一个隔板4，优选为两个隔板4，这里以选用两个隔板4为例来做具体说明，所述隔板4底部设有燕尾榫5，燕尾榫5可以设置一条或两条，这里不做限定， 底板1上设有与燕尾榫5相适配的燕尾槽6，燕尾槽6沿底板1长度方向设置，燕尾槽6的个数与隔板4下方燕尾榫5的数量一致，燕尾榫5滑动设置于燕尾槽6中。压板3和底板1之间为活动连接，可以在压板3下方设有与燕尾槽6相适配的第二燕尾榫，第二燕尾榫未在图中画出，所述压板3下方的第二燕尾榫滑动设置于燕尾槽6中，也可以在底板1上重新设置滑槽，在压板3底部设与滑槽相适配的滑轨，从而同样可以使压板3在底板1上左右滑动。

所述挡板2、隔板4和压板3上均设有相适配的连接孔，所述连接孔同轴设置，连接螺栓7依次穿过挡板2、隔板4和压板3上的连接孔后与锁紧螺母8连接，通过连接螺栓7能将挡板2、隔板4和压板3之间锁紧，从而夹紧铸造模具导柱13，为了更好的使铸造模具导柱13得到夹紧，在挡板2、隔板4和压板3上均设有相应的凹槽10，所述凹槽10用于夹持铸造模具导柱13，如图1所示，即一铸造模具导柱13夹持在挡板2和隔板4的凹槽之间、一铸造模具导柱13夹持在隔板4和另一隔板4的凹槽之间、一铸造模具导柱13夹持在隔板4和压板3的凹槽之间。凹槽10可以为V形槽，也可以为弧形槽，这里不做限定，凹槽10上均设有弹性垫片11。所述底板1的底部设有万向轮9，万向轮9优选为4个，分别设置在底板1下方的四个角落处。在万向轮9上设有锁紧装置12，锁紧装置12用于锁定万向轮9，使万向轮9不能移动，保持固定，锁紧装置12为现有技术，这里不做详细说明。