[发明专利]一种能够双向加工的可变位粗镗刀具

说明书

技术领域

本发明涉及刀具技术领域，特别是涉及一种能够双向加工的可变位粗镗刀具。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。随着先进制造技术的发展，零部件的结构越来越复杂，孔的直径、深度和样式也越来越多样化，因此，对孔加工刀具的性能以及精度要求越来越高。目前，国内外著名刀具厂家生产的镗削刀具，主要有整体式镗刀、模块化镗刀和可调式镗刀等，但是这些刀具都无法同时满足一定条件下的多工况加工要求，比如，整体式镗刀的直径无法调整，其刚性和可加工范围受到限制，且加工灵活性不足；模块化镗刀虽然能根据加工形态和加工条件的要求而更换不同规格的刀头，但其加工孔径和孔深范围受限，孔的直径过小，镗刀模块无法实现微小化，加工大规格的孔，镗刀自身的结构会比较复杂且重量较大会影响其自身悬伸长度而使其可加工深度受限制；而可调式镗刀的调节部位在参与切削的区域，调整机构容易受污染或因受力变形而产生安装精度误差或机构损坏等问题，从而影响其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种能够双向加工的可变位粗镗刀具，通过结构改进，能够在镗削过程中实现不同孔深、孔径和孔型的多工况加工功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够双向加工的可变位粗镗刀具，包括：

一个镗刀体，该镗刀体为圆形棒体，在镗刀体的一端端面设有沿中心轴线通至另一端端部的内孔；

一个调整推杆，该调整推杆配合在所述镗刀体的内孔中，并能够在所述内孔中沿轴线方向移动并固定；

至少一个摆形镗刀杆，摆形镗刀杆的中间段枢接在镗刀体的周壁处，摆形镗刀杆的一端与调整推杆的前端相铰接，摆形镗刀杆的另一端设有刀片安装部；

至少一个镗刀片，镗刀片固定于对应的摆形镗刀杆的另一端的刀片安装部中。

所述摆形镗刀杆为二个，所述镗刀片为二个，二个摆形镗刀杆呈180度旋转对称枢接在镗刀体的周壁处。

所述镗刀体的另一端设有沿着径向的安装孔，该安装孔与所述内孔相连通，所述摆形镗刀杆的中间段适配在该安装孔中，并通过螺栓枢接固定在镗刀体的周壁处；所述摆形镗刀杆的一端伸进安装孔并与镗刀体的内孔中调整推杆的前端相铰接；所述摆形镗刀杆的中间段设有第一螺栓孔。

所述镗刀体中，在对应于安装孔的沿着周线方向的前后端分别设有用来安装螺栓、螺帽的让位部，在两个让位部之间还设有第二螺栓孔。

所述镗刀体的安装孔、让位部和第二螺栓孔均为沿着轴线方向的长条形结构。

所述摆形镗刀杆的一端设有球头，所述调整推杆的前端设有球形环槽，所述摆形镗刀杆的一端的球头与调整推杆的前端的球形环槽相配合。

所述摆形镗刀杆的中部设有折弯，使刀片安装部所安装的镗刀片的刀平面与球头的中心不属于同一平面。

所述调整推杆的中间的一段设有外螺纹结构，所述镗刀体的内孔中设有对应的一段内螺纹，通过调整推杆的外螺纹结构与镗刀体的内孔的内螺纹的配合，使调整推杆在镗刀体的内孔能够沿轴线方向移动并固定。

所述调整推杆的后端还设有用来调节调整推杆移动的内六角沉槽。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明由于采用了一个镗刀体、一个调整推杆、至少一个摆形镗刀杆和至少一个镗刀片来构成可变位粗镗刀具，且镗刀体为圆形棒体，在镗刀体的一端端面设有沿中心轴线通至另一端端部的内孔，调整推杆配合在所述镗刀体的内孔中，并能够在所述内孔中沿轴线方向移动并固定，摆形镗刀杆的中间段枢接在镗刀体的周壁处，摆形镗刀杆的一端与调整推杆的前端相铰接，摆形镗刀杆的另一端设有刀片安装部，镗刀片固定于对应的摆形镗刀杆的另一端的刀片安装部中。本发明的这种结构能够在镗削过程中实现不同孔深、孔径和孔型的多工况加工功能。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种能够双向加工的可变位粗镗刀具不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的俯视方向的局部剖视图；

图4是本发明的镗刀体的立体构造示意图；

图5是本发明的主视图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是沿图5中B-B线的剖视图；

图8是本发明的调整推杆的主视图；

图9是本发明的调整推杆的右视图；

图10是本发明的摆形镗刀杆的主视图；

图11是本发明的摆形镗刀杆的俯视图；