[发明专利]一种高阻燃橡胶密封垫及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶密封件技术领域，尤其涉及一种高阻燃橡胶密封垫及其制备方法。

背景技术

橡胶密封垫是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在间隙内形成弹性的阻隔，起到阻隔和密封作用。分为液密封和气密封，液密封中以油的密封较为复杂。例如在车发动机上的气缸、活塞等部件上使用的橡胶密封垫，其不仅要实现阻隔密封作用，同时因为所密封的介质是燃油或者润滑油，所以橡胶密封垫必须要耐油、阻燃的特性，目前的橡胶密封垫常常遇到耐油、阻燃性、抗拉强度低等不良问题，在机械部件中安装使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高阻燃橡胶密封垫，具有优异的耐油、耐高温性能，阻燃性好。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高阻燃橡胶密封垫，它是由下述重量份的原料制成：氯丁橡胶70-90份、丁苯橡胶30-50份、氧化锌3-4份、2-硫醇基苯并噻唑3-5份、环氧油酸丁酯1-3份、炭黑6-8份、青铜粉5-8份、纳米二硫化钼2-4份、蒙脱土10-15份、甲基异丁酮5-8份、丙烯酸六氟丁酯10-12份、硫磺2-2.5份、硅酸铝纤维2-3份、硅烷偶联剂KH5501-2份、邻苯二甲酸酐1.2-1.6份、胶易素T-780.1-0.3份、防老剂2-4份、二月桂酸二丁基锡0.15-0.3份。

所述的高阻燃橡胶密封垫的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)将甲基异丁酮、丙烯酸六氟丁酯搅拌混匀，升温至70-80℃加入蒙脱土，充分搅拌并冷凝回流反应1-2小时，超声分散均匀，喷雾干燥制得改性蒙脱土；

(1)将氯丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、环氧油酸丁酯、硫磺、硅烷偶联剂KH550、邻苯二甲酸酐、胶易素T-78、二月桂酸二丁基锡投入密炼机中于80-100℃下密炼8-10分钟；

(2)将密炼好的胶料投入开炼机，加入炭黑、硅酸铝纤维、青铜粉、纳米二硫化钼、步骤(1)的改性蒙脱土份、防老剂于80-110℃下混炼8-10分钟，成型；

(3)将成型后的橡胶料铺平，在常温下放置冷却10-20小时，然后送入平板硫化机内进行两次硫化，第一次硫化的硫化温度为180-190℃，硫化时间为10-15分钟，第一次硫化完成后接着进行第二次硫化，第二次硫化温度为200-220℃，硫化时间为3-5分钟；

(4)硫化完成后进行修边、检验、包装、入库。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明以氯丁橡胶和丁苯橡胶为原料，具有优良的耐油、耐高温性，在原料中添加青铜粉、纳米二硫化钼、蒙脱土，使橡胶密封垫具有耐油性和阻燃性，同时具有很高的气密性，使用寿命长。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

一种高阻燃橡胶密封垫，它是由下述重量份的原料制成：氯丁橡胶80份、丁苯橡胶40份、氧化锌4份、2-硫醇基苯并噻唑4份、环氧油酸丁酯2份、炭黑7份、青铜粉6份、纳米二硫化钼3份、蒙脱土13份、甲基异丁酮6份、丙烯酸六氟丁酯12份、硫磺2.5份、硅酸铝纤维3份、硅烷偶联剂KH5502份、邻苯二甲酸酐1.5份、胶易素T-780.2份、防老剂3份、二月桂酸二丁基锡0.2份。

所述的高阻燃橡胶密封垫的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)将甲基异丁酮、丙烯酸六氟丁酯搅拌混匀，升温至75℃加入蒙脱土，充分搅拌并冷凝回流反应2小时，超声分散均匀，喷雾干燥制得改性蒙脱土；

(1)将氯丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、环氧油酸丁酯、硫磺、硅烷偶联剂KH550、邻苯二甲酸酐、胶易素T-78、二月桂酸二丁基锡投入密炼机中于100℃下密炼10分钟；

(2)将密炼好的胶料投入开炼机，加入炭黑、硅酸铝纤维、青铜粉、纳米二硫化钼、步骤(1)的改性蒙脱土份、防老剂于100℃下混炼10分钟，成型；

(3)将成型后的橡胶料铺平，在常温下放置冷却15小时，然后送入平板硫化机内进行两次硫化，第一次硫化的硫化温度为185℃，硫化时间为15分钟，第一次硫化完成后接着进行第二次硫化，第二次硫化温度为220℃，硫化时间为5分钟；

(4)硫化完成后进行修边、检验、包装、入库。

本实施例1制备的高阻燃橡胶密封垫的性能检测如下：

在250℃下长期使用，100℃×70h压缩永久变形在9.0％以下。