[发明专利]一种激光模板加工装备

说明书

技术领域

本发明涉及激光模板技术领域，具体而言，涉及一种激光模板加工装备。

背景技术

模板特别是大型模板应用领域非常广泛，其切割一般采用电、热或刀具切割的方式，随着激光的广泛应用，激光切割以其速度快、效率高被逐渐应用在模板切割领域。其原理是在高压电场的作用下，放电管内电子移动碰撞气体后产生光电子，通过长距离加速形成波长为10.64um的激光束射出，对模板进行切割。现在所用的激光切割机主要由移动平台及激光头组成，模板放置在移动平台上，随移动平台的移动由激光头完成切割。由于采用的是激光头固定、模板移动的方式，所需平台大，设备笨重。特别是对于大型模板的切割，由于尺寸大，一般无法完成。

授权公告号为CN201040335的发明公开了一种激光模板切割机，主要由切割平台及激光头组成，特点是激光头通过X向滑道和Y向滑道设置在切割平台上，并由步进电机带动。激光头可沿滑道横向、纵向移动，由激光束完成模板的切割，速度快、效率高，切割圆滑、流畅、整洁。

现有技术中的激光模板切割机，对于模块的传递缺少专有设备，不利于激光模板加工效率的提高

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种具有模具传递设备的激光模板加工装备。

为达到上述目的，本发明提供了一种激光模板加工装备，加工装备包括模块、机架、激光切割装置、模板传送装置、模板托举装置和模板卸货装置；机架包括开设有横向贯穿槽的长方体机架本体、挡板；挡板固定在机架本体上端面的前后边缘；机架本体上侧壁中央位置开设有模具进料口；激光切割装置包括纵向位移装置和横向位移装置；横向位移装置下端面前后固定有一对横向滑块；横向位移装置通过横向滑块插设在成型于机架本体前后侧壁上的滑槽内；纵向位移装置下端面固定有纵向滑块；纵向位移装置通过纵向滑块插设在成型于横向滑块左侧壁上的滑槽内；纵向位移装置左部下侧壁上竖直固定有激光头；模板传送装置包括传送带和模板固定装置；传送带横向穿过机架本体的横向贯穿槽；传送带左侧通过左传送轴枢接在一对左支架上、右侧通过右传送轴枢接在一对右支架上；模板固定装置包括左固定架和右固定架；左固定架和右固定架左右相对对称固定在传送带上；左固定架和右固定架之间设置有一定间隙；左固定架和右固定架呈侧卧的“凵”的字型；模板托举装置设置在模具进料口的下方；模板托举装置由一对设置在传送带两侧的第一气缸组成；气缸竖直设置；第一气缸的活塞杆上固定有托举块；托举块宽度与左固定架和右固定架之间的间隙相同；模板卸货装置设置在传送带左端；模板卸货装置由一对设置在传送带两侧的第二气缸组成；第二气缸的活塞杆上固定有卸货块。

作为上述技术方案的优选，模具进料口尺寸与模块的尺寸相同。

作为上述技术方案的优选，左固定架和右固定架之间的最大的长宽尺寸与模块的尺寸相同。

作为上述技术方案的优选，左固定架和右固定架的纵向尺寸大于传动带的宽度。

作为上述技术方案的优选，传送带上等距均匀固定有模板固定装置。

作为上述技术方案的优选，纵向位移装置和横向位移装置通过丝杠结构驱动。

作为上述技术方案的优选，纵向滑块和横向滑块截面呈侧卧的“凸”字型。

本发明的有益效果在于：结构简单，自动化程度高，工作人员工作量少，模板固定装置能确保模具位置的准确性，提高激光模具的成品率。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的侧视的结构示意图；

图3为本发明的正视的剖面图的结构示意图；

图4为本发明的侧视的剖面图的结构示意图；

图5为本发明的俯视的剖面图的结构示意图；

图中，10、机架；11、机架本体；12、挡板；13、模具进料口；20、激光切割装置；21、纵向位移装置；211、激光头；212、纵向滑块；22、横向位移装置；221、横向滑块；30、模板传送装置；31、右支架；311、右传送轴；32、模板固定装置；321、右固定架；322、左固定架；33、传送带；34、左支架；341、左传送轴；40、模板卸货装置；41、第二气缸；42、卸货块；50、模板托举装置；51、第一气缸；52、托举块；60、模块。

具体实施方式