[发明专利]冷凝烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气脱硫领域，具体地说，涉及一种采用低温冷凝的方式对 烟气进行脱硫处理，以及二氧化硫提纯的冷凝烟气脱硫装置。

背景技术

在冶金行业中，锅炉等以燃煤为供热方式的燃烧设备，在生产过程中排 放出大量烟气，该烟气内含有大量的二氧化硫成分，烟气长期的任意排放会 对环境造成严重的污染。

现有工艺中，采用脱硫装置对生产过程中排出的烟气进行脱硫，也即， 提取烟气中的二氧化硫成分。现有技术中的脱硫装置多采用化学法或吸附法 去除烟气中的二氧化硫成分。化学法即通过化学反应的方式使得助剂与烟气 中的二氧化硫反应，以提取烟气中的硫元素。

但是，实际生产中发现，化学法和吸附法对于硫元素的提取率较低，且 提取方式提取材料消耗过多，生产成本加大。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种通过低温 冷凝的方式对锅炉等燃煤设备生产过程中排出的烟气进行脱硫处理，以提取 其中的硫元素，一方面减轻对环境的污染，另一方面可以对硫元素进行提纯 回收利用。

为了实现上述目的，本发明提供一种冷凝烟气脱硫装置，该装置与燃煤 设备的排风管连通，装置包括：风机、空气冷却装置、第一回热器、第二回 热器、冷凝换热器、制冷机，以及用于连接上述装置的烟气管道；其中，所 述风机设置于所述燃煤设备通向所述空气冷却装置的排风管内，所述排风管 通向所述空气冷却装置，所述空气冷却装置与所述第一、第二回热器，以及 所述冷凝换热器通过烟气管道串联，所述冷凝换热器的出口通过所述烟气管 道与所述第一回热器和第二回热器连通，所述冷凝换热器与所述制冷机连通。

优选地，所述第一回热器可以设置有水封排水管。

优选地，所述冷凝换热器上可以设置有水封排液管。

优选地，所述风机可以将烟气冷却至15℃到25℃的范围内。

优选地，所述第一回热器可以将烟气冷却至0℃。

根据上面的描述和实践可知，燃煤设备中排出的烟气通过风机进行冷却 后通入空气冷却装置内，空气冷却装置运行不断将外界空气鼓入内部与烟气 换热，后排入第一回热器内除湿，第一回热器使得烟气进一步降温，并使烟 气中的水蒸气冷凝液化并从水封排水管中排出，除湿后的烟气进入第二回热 器，制冷机中产生冷量并输送至第二回热器，使得烟气的温度降低到二氧化 硫的露点温度，二氧化硫不断冷凝成液态并从水封排液管中排出，脱硫后带 有冷量的烟气回到第一回热器和第二回热器中放出冷量，并最终排出。通过 先除湿后冷凝液化的方式脱硫，可以提高脱硫率，且热量的循环利用可以大 大降低生产成本。

附图说明

图1为示意图，示出了本发明所述的冷凝烟气脱硫装置。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的冷凝烟气脱硫装置的实施例。本领 域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可 以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质 上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中， 附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

图1为示意图，示出了本发明所述的冷凝烟气脱硫装置。如图1所示， 本发明所述的冷凝烟气脱硫装置与燃煤设备的排风管连通。装置包括风机1、 空气冷却装置2、第一回热器3、第二回热器4、冷凝换热器5、制冷机6以 及用于连接上述装置的烟气管道8。

风机1设置于所述燃煤设备通向空气冷却装置2的排风管内，并对燃煤 设备排出的烟气进行第一次降温，并使烟气的温度降低到20℃。排风管通向 空气冷却装置2，空气冷却装置2与第一回热器3、第二回热器4，以及冷凝 换热器5通过烟气管道8串联，冷凝换热器5的出口通过烟气管道8与第一 回热器3和第二回热器4连通，冷凝换热器5与制冷机6连通。另外，第一 回热器3上设置有水封排水管10、冷凝换热器5上设置有水封排液管11。