[发明专利]一种单向阀

说明书

本发明公开一种单向阀，包括具有流体进口和流体出口的阀体、固定在所述阀体的内腔中且具有阀口的阀座、设置在所述内腔中的打开或关闭所述阀口的阀芯部件、设置在所述内腔中限制所述阀芯部件轴向滑动行程的限位部件，当所述阀芯部件与所述阀口抵接时，所述流体进口与所述流体出口断开，当所述阀芯部件与所述阀口分离时，所述流体进口与所述流体出口连通，所述阀芯部件和所述限位部件上，一者设置有导向部，另一者设置有限制部，所述限制部与所述导向部配合以限制所述阀芯部件相对于所述阀体周向转动，本发明的单向阀，能够防止单向阀产生噪音、提高单向阀使用寿命并能降低产品内泄漏率。

技术领域

本发明涉及流体控制技术领域，具体涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀主要用于控制流体的正反向流动，其在制冷系统中应用广泛，用来控制系统内制冷剂只能按某一规定方向流动。

当单向阀应用在压缩机后侧及阀后段有弯管部位时，由于压缩机排气侧排出的介质处于紊流状态，或后段弯管部位对介质具有一定的回流作用，会导致阀芯在开阀过程中，阀芯发生转动及偏转，一方面，阀芯转动及偏转时会与阀体或阀座等发生摩擦，引起接触噪音，另一方面引起阀芯磨损缩短单向阀的使用寿命。再者，阀芯转动及偏转还会导致阀芯与阀口的密闭不良，引起内泄漏。

现有单向阀，在阀体(接管)上增加凸点进行限位，由于阀芯本身需利用阀体/阀座内壁进行导向，在阀体/阀座内壁上增加凸点，会引起阀体/阀座局部变形，从而增加阀芯卡死的风险，为减小阀芯卡死风险，需加大阀体/阀座与阀芯的间隙，但会导致阀芯晃动加大，阀芯晃动会引起内泄漏增加从而降低系统能效比；同时上述两种方式由于受结构限制，无法对阀芯进行进一步导向，只能起到防止阀芯发生整圈的圆周运动，无法防止阀芯发生偏转，也无法阻止阀芯在凸点两侧间来回作半圆周运动，同时防自转凸点位于产品流道内，妨碍流体流动，降低产品流通性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单向阀，本发明的单向阀，能够防止单向阀产生噪音、提高单向阀使用寿命并能降低产品内泄漏率。

本发明提供的单向阀，包括具有流体进口和流体出口的阀体、固定在所述阀体的内腔中且具有阀口的阀座、设置在所述内腔中的打开或关闭所述阀口的阀芯部件、设置在所述内腔中限制所述阀芯部件轴向滑动行程的限位部件，当所述阀芯部件与所述阀口抵接时，所述流体进口与所述流体出口断开，当所述阀芯部件与所述阀口分离时，所述流体进口与所述流体出口连通，所述阀芯部件和所述限位部件上，一者设置有导向部，另一者设置有限制部，所述限制部与所述导向部配合以限制所述阀芯部件相对于所述阀体周向转动。

本方案的单向阀，通过在阀芯部件和限位部件上，一者设置导向部，一者设置限制部，通过二者的配合，使阀芯部件不会相对于阀体发生转动或轴向偏转，因此，阀芯部件不会与阀体或阀座接触，避免单向阀内部产生噪音。并且，由于阀芯部件不会与阀体或阀座接触，则阀芯部件不会受到磨损，提高阀芯部件的寿命。再者，由于阀芯部件由阀体或阀座进行导向的同时，通过限制部与导向部的配合，还可以对阀芯部件进行进一步导向，提高了阀芯部件与阀口密闭的可靠性，可以防止阀芯部件相对于阀体的轴向发生偏转而导致单向阀内漏。

进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限制部为设置于所述限位部件上的轴向贯通孔，所述阀芯部件上设置有可滑动地与所述轴向贯通孔配合的所述导向部。

进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述轴向贯通孔为横截面非圆形的中心通孔，所述导向部具有与所述轴向贯通孔配合的非圆异形部。

进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述轴向贯通孔为两个或两个以上，其呈中心对称设置且横截面为圆形，所述阀芯部件上设置有与各所述轴向贯通孔相应配合的导向部。

进一步可选地，如上所述结构的单向阀，当所述阀芯部件抵接所述阀口时，所述导向部伸出所述限制部的长度不小于2mm。