[发明专利]一种间歇式冷烫金印刷机在审
申请号: | 201610266528.2 | 申请日: | 2016-04-26 |
公开(公告)号: | CN105751692A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 李新;侯飞 | 申请(专利权)人: | 深圳市博泰印刷设备有限公司 |
主分类号: | B41G1/04 | 分类号: | B41G1/04 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 罗志伟 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 间歇 烫金 印刷机 | ||
技术领域
本发明涉及冷烫金印刷领域,尤其涉及一种间歇式冷烫金印刷机。
背景技术
烫金技术,也称为“烫印”,是一种印刷装饰工艺。它是指使用金属印版在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,烫金技术的应用变得越来越广泛。
烫金技术可以分为冷烫金和热烫金。热烫金是依靠热压转移电化铝箔的传统工艺,冷烫金装置可不经加热,直接将烫金图案转移到承印物表面,通过印刷单元在承印物的需要烫金处印刷UV胶(图案),然后承印材料通过合压辊覆上冷烫膜,经UV灯照后固化。冷烫金技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的工艺问题,而且更重要的是节约了能源,并避免了制作金属印版过程中对环境产生的污染。目前,结合了传统印刷技术和贴合技术的冷烫印刷,操作简单,以其独特的优势在市场上得到越来越广泛的应用。
然而,传统的冷烫金技术只能进行全轮转印刷,这样需要使用的冷烫金膜和底材的长度相同,但是实际上整个底材中需要烫金的部分可能只占了底材的一小部分,这就会造成冷烫金膜的大量浪费,增加了印刷成本。所以需要一种新的冷烫金方法,能够节省冷烫金膜,降低成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间歇式冷烫金印刷机,旨在解决现有的冷烫金印刷机浪费烫金膜的问题。
本发明是这样实现的:一种间歇式冷烫金印刷机,包括底材送料单元、设置在所述底材送料单元下游的上胶单元、烫金膜送料单元和将所述上胶单元送来的上胶后的底材和所述烫金膜送料单元送来的烫金膜进行复合的复合单元;所述底材送料单元设有底材回退模块,所述底材回退模块设有带动所述底材回退的底材摆动辊;所述上胶单元设有相互配合进行上胶的印版辊和承印辊以及与所述承印辊相连并为所述承印辊提供动力的上胶动力装置;所述烫金膜送料单元设有烫金膜回退模块,所述烫金膜回退模块设有带动所述烫金膜回退的烫金膜摆动辊;所述复合单元设有紫外模块。本方案中对底材和烫金膜都设置了回退结构,上了胶的底材和烫金膜进入复合单元后通过紫外进行固化,然后通过回退单元同时进行回退。因为印版辊上有印刷区和空白区,所以底材需要退回空白区的距离,而烫金膜则根据底材回退的距离进行调整使得烫金膜回退到上一周期时没有印刷到的位置,然后和下一组将要进行烫金的底材一起进入复合单元。回退时,底材回退的量大而冷烫金膜回退的少,两者匹配从而达到节省冷烫金膜的作用。
本发明的进一步技术方案是:所述复合单元还设有对所述烫金膜和上胶后的底材进行压紧或放松的复合辊模块。
本发明的进一步技术方案是:所述复合辊模块设有可以发生相对离合的上辊和下辊。通过所述上辊和下辊的开闭来实现底材和烫金膜的贴合与分离;当底材和烫金膜进入复合单元时,复合辊模块合压,使得底材和烫金膜进行粘结并在紫外光的照射下进行固化;当固化完成需要回退的时候,上辊和下辊离压,使得底材和烫金膜分离。
本发明的进一步技术方案是:所述烫金膜回退模块包括正反转以驱动进行送料或回料的烫金膜摆动动力元件、及与所述摆动动力元件连接并由该烫金膜摆动动力元件驱动往返摆动以对烫金膜进行回料的烫金膜摆动辊。
本发明的进一步技术方案是:所述烫金膜回退模块还包括与所述烫金膜摆动动力元件连接并带动所述烫金膜摆动辊运动的烫金膜带传动装置;所述烫金膜带传动装置包括由所述烫金膜摆动动力元件驱动的烫金膜带轮及烫金膜同步带,所述烫金膜摆动辊与所述烫金膜同步带连接并由所述烫金膜同步带带动往返运动。通过烫金膜回退模块实现烫金膜的回退。
本发明的进一步技术方案是:所述上胶单元还包括为所述承印辊提供胶水的网纹辊。网纹辊和所述承印辊平行放置。
本发明的进一步技术方案是:所述上胶单元还包括调节所述印版辊和所述承印辊相对位置使所述印版辊与所述承印辊相互配合工作的上胶固定装置。所述上胶单元主要是通过印版辊、承印辊和网纹辊三个辊体来实现印刷工作,但是还需要辅助设备来实现这三个辊体的固定、位置的调节等。
本发明的进一步技术方案是:所述上胶固定装置包括支架和与所述印版辊相连并对所述印版辊上下位置进行调节固定使之与所述承印辊相配合的气缸。气缸与印版辊相连,需要更换不同直径的印版辊时就松开气缸,根据印版辊尺寸对印版辊位置进行上下垂直调节,使得印版辊总是能够与承印辊相切,确定位置之后再锁紧气缸,就能达到固定印版辊的作用。
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