[发明专利]防鼓泡的发泡广告板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及广告板技术领域，尤其是涉及一种发泡广告板及其制备方法。

背景技术

发泡广告板已广泛使用于室内广告制作，国内每月消耗几千万张标准板，其中90％以上用于裱贴带自粘胶的喷画膜。目前，聚苯乙烯发泡广告板的面料都是采用HIPS面膜或多层复合面膜，为了降低成本，生产商都要把面料越做越薄。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，具有防鼓起作用的发泡广告板。

本发明的另一目的是提供一种防鼓泡的发泡广告板的制备方法。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种防鼓泡的发泡广告板，其特征在于，它包括主要由发泡基板及其上覆盖的面膜组成的发泡板体，发泡板体上设置有呈网状的槽道排气机构，使发泡基板内一旦有气体释放出来就能够从槽道排走，防止大面积聚集，达到了不会鼓起的使用要求。

作为上述方案的进一步说明，所述呈网状的槽道排气机构将发泡板体的板面分割成多个支撑板面，呈网状的槽道排气结构中的槽道环绕支撑板面，形成四通八达的排气槽。

进一步地，所述每个支撑板面的外缘均有槽道环绕，使裱贴带自粘胶的喷画膜有足够的附着面，确保任一部分的气体都可以从槽道排走。

进一步地，多个支撑板面的外缘环绕的槽道连续互通，使槽道内的气体能够沿槽道流向发泡板体的边缘，经排气口排出。

所述多个支撑板面的形状为圆形、椭圆形、多边形中的一种或几种。

进一步地，所述发泡基板为PS泡沫芯板或PVC发泡板，面膜为HIPS面膜。

进一步地，所述支撑板面为平面或是向外凸伸的曲面，面膜紧贴发泡基板。

一种发泡广告板的制备方法，其特征在于，它是在发泡基板生产复贴面膜后，在其冷却前利用带连续网状凸筋的压纹辊，在板面上压上网状凹槽，使板面分割成多个支撑板面，凹槽环绕支撑板面形成排气槽道。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本发明利用发泡基板生产复贴面膜后，在板面上压上网状凹槽，使板面分割成多个支撑板面，凹槽环绕支撑板面形成排气槽道，使裱贴带自粘胶的喷画膜有足够的附着面，板内一有气体释放出来就可以被排走，即使在支撑板面内，由于离网状凹槽近，稍有压力即可以在很短的距离和时间使气体到达四周凹槽排走，从而防止大面积聚集，达到了裱画不会鼓起的使用要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

附图标记说明：1、发泡基板1-1、支撑板面2、面膜3、槽道排气机构3-1、槽道3-2、排气口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2所示，本发明是一种防鼓泡的发泡广告板，它包括主要由发泡基板1及其上覆盖的面膜2组成的发泡板体，发泡板体上设置有呈网状的槽道排气机构3，在发泡板体的边缘有连接槽道排气机构3的槽道3-1的排气口3-2，使发泡基板内一旦有气体释放出来就能够从槽道排走，防止大面积聚集，达到了不会鼓起的使用要求。值得注意的是，所述排气口的位置除了设置在发泡板体的边缘外，还可以设置在其它位置，如发泡板体的中部等，当然，其效果不如设置在发泡板体的边缘。

呈网状的槽道排气机构将发泡板体的板面分割成多个支撑板面1-1，槽道3-1环绕支撑板面1-1，形成四通八达的排气槽。本实施例中，每个支撑板面的外缘均有槽道环绕，槽道3-1上宽下窄，使裱贴带自粘胶的喷画膜有足够的附着面，确保任一部分的气体都可以从槽道排走。本实施例中，多个支撑板面的形状为六边形，多个支撑板面的外缘环绕的槽道连续互通，使槽道内的气体能够沿槽道流向发泡板体的边缘，经排气口排出。

进一步地，所述发泡基板1为PS泡沫芯板或PVC发泡板，面膜为HIPS面膜；所述支撑板面为平面或是向外凸伸的曲面，面膜紧贴发泡基板。

以下是所述发泡广告板的制备方法，它是在发泡基板生产复贴面膜后，还有较高的板体温度，在其冷却前用带连续网状凸筋的压纹辊，在板面上压上网状凹槽，使板面分割成多个支撑板面，凹槽环绕支撑板面形成排气槽道。压纹辊在板面压出的支撑板面可以为各种形状，如三角形，菱形等。

进一步地，压纹辊上的网状凸筋的横截面呈三角状，使辊压凹槽过程更加稳定，快速。