[发明专利]一种可湿水纸巾的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸巾的制作方法，尤其是涉及一种可湿水纸巾的制作方法。

背景技术

目前市场上的普通纸巾纸，如面巾纸、手帕纸等一般只能干用，湿水后就很容易破碎而无法继续使用，这给人们的日常使用带来极大不便。中国专利CN2592097Y公开了多功能湿润纸巾，有一层湿强纸片或吸水纸片,湿强纸片或吸水纸片的上下两面各压贴有至少一层湿水纸,构成三层或多层叠合的层状结构,湿强纸片或吸水纸片上浸润吸附有多种原料配制而成的湿润剂。但是该纸巾通过采用多层结构实现可以湿水，无论是原料成本还是制作工艺成本都显著增加。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种可湿水同时具有优良柔滑性的纸巾制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可湿水纸巾的制作方法，包括以下步骤：

(1)将针叶木浆与阔叶木浆分别投入长纤碎浆机与短纤碎浆机中，加水调整木浆浓度为5.0-7.0wt％，碎解8-15分钟后分别泵入长纤叩前浆池和短纤叩前浆池；

(2)加水调整长纤叩前浆池中针叶木浆的浓度至4.0-5.0wt％，投入磨浆机中进行纤维切断和分丝帚化，然后送入长纤叩后浆池中；

(3)加水调整短纤叩前浆池中阔叶木浆的浓度至4.0-5.0wt％，投入疏解机中，进行纤维疏解，然后送入短纤叩后浆池中；

(4)按重量将50-60％的针叶木浆和50-40％的阔叶木浆泵入混合浆池，加水调整浓度至3.0-4.0wt％，经磨浆机对纤维做进一步切断和分丝帚化处理，然后将混合木浆送入成浆池；

(5)在成浆池的混合木浆中添加25-30kg/t的湿强剂以及0.4-0.6kg/t的柔软剂，调整木浆浓度至2.9-3.1wt％；

(6)混合木浆经冲浆泵稀释至浓度为0.2-0.25wt％，进入造纸机，经过成形、压榨和干燥，最后制得产品。

所述的针叶木浆为北美针叶木浆，湿重18-22g，叩解度12-16°SR。所述的阔叶木浆为巴西阔叶木浆，湿重3-4g，叩解度14-17°SR。

步骤(2)中磨浆机的能耗控制在90-100kwh/t，纤维切断和分丝帚化后木浆中混合木浆的湿重13-16g，叩解度20-25°SR。

步骤(3)中疏解机的齿间间隙控制在0.25-2.0mm，疏解后木浆中混合木浆的湿重2.7-3.2g，叩解度15-18°SR。

步骤(4)中磨浆机的能耗控制在30-35kwh/t，纤维切断和分丝帚化后木浆中混合木浆的湿重7-10g，叩解度26-29°SR。

所述的湿强剂为新广生PPE加强型湿强剂、恒康湿强剂FD-2、索理思湿强剂852等。所述的柔软剂为索理思柔软剂TQ1003等。

与现有技术相比，本发明由于采用了高比例长纤作为原料，步骤(4)中的针叶木浆显示了采用高比例长纤，普通面纸只需28-35％的长纤即可。，磨浆机磨浆后使得纤维间的结合强度增加，使得纸巾的强韧性增加，磨浆机主要通过控制磨浆功率、磨浆浓度、进出口压力等来控制磨浆程度。经过磨浆的机械作用，纤维细胞壁产生位移和变形，P层和S1层部分破除，纤维被切断，接着纤维快速吸水润胀，有利于纤维的细纤维化，纤维表面分丝而分离出许多微细纤维，纤维两端帚化，游离出很多羟基，纤维的比表面积增大，层间内聚力下降，纤维变得柔软可塑，从而有效地增加纤维间的接触面积，提高成纸强度。疏解机主要通过转子的高速旋转形成的水力对浆料进行剪切作用及齿端的机械作用，使阔叶木浆得到疏解，纤维的长度基本没有变化。长纤作为骨架，短纤作为填充，按较高比例长纤混合后再经过二次磨浆，使纤维进一步细纤维化，提高纤维间的结合力，促进纤维间相互纵横交织，最终抄造成具有一定的强度 和柔软性的产品。