[发明专利]用于双层储罐同步施工的倒装提升系统及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双层储罐的安装技术，特别涉及一种用于双层储罐同步施工的倒装提升系统及其使用方法。

背景技术

在现有储罐倒装法中，常规的倒装系统只能对单层储罐进行倒装施工；而在双层储罐中，小型双层储罐常采取正装法施工，需大型吊车整体吊装，其成本高，高空作业多，效率低；大型双层储罐常采取常规倒装系统，则内、外罐逐个倒装施工，由于双层储罐主要用于储存LNG、液氨、液氮等产品，其内 罐一般为不锈钢材质，外罐一般为碳钢材质，故大型双层储罐采用常规倒装系统施工，则先倒装施工外罐，再倒装施工内 罐的方法逐个施工，其倒装系统工装需要二次拆除安装，对已完储罐成品保护也产生很大影响，由于逐个施工工艺顺序的影响，其施工周期长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于双层储罐同步施工的倒装提升系统及其使用方法，该倒装提升系统的应用，能够节约工装拆装、提高效率、降低施工成本。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种用于双层储罐同步施工的倒装提升系统，包括立柱系统、以及吊装系统，所述立柱系统包括若干均匀分布在双层储罐的内、外罐壁板圆周夹层内的立柱，立柱固定于外罐底板上，立柱在靠近顶部处设有分别设有环向拉耳、立柱吊耳，所述环向拉耳与立柱吊耳均设有两个，且两个环向拉耳互相对称，两个立柱吊耳互相对称，环向拉耳与立柱吊耳均匀分布在立柱上的同一圆周上，立柱靠近底部处也设有两个互相对称的环向拉耳；所述两个立柱吊耳分别连接一个吊装系统，吊装系统包括电动葫芦，其中靠近内罐壁板一侧的电动葫芦下方的吊钩与设在内罐壁板外侧的壁板吊耳Ⅰ连接，靠近外罐壁板一侧的电动葫芦下方的吊钩与设在外罐壁板内侧的壁板吊耳Ⅱ连接；所述靠近立柱顶部处的两个环向拉耳分别通过拉杆与位于相邻的两个立柱靠近底部处相应的环向拉耳连接，靠近立柱底部处的两个环向拉耳也分别通过拉杆与位于相邻的两个立柱靠近顶部处相应的环向拉耳连接。

优选的，立柱通过垫板与外罐底板固定，且垫板与立柱之间还设有加强筋。

优选的，立柱的顶部设有盖板。

优选的，立柱上设有导向轮，导向轮与立柱同轴安装，且导向轮的边缘分别与内罐外壁、外罐内壁接触。

优选的，立柱的数量为偶数。

一种用于双层储罐同步施工的倒装提升系统的使用方法，包括以下步骤：

1)、组装完成外罐底板；

2)、施工完成内、外罐底板隔离层，并组装完成内 罐底板；

3)、在内、外罐壁板夹层安装立柱系统，根据储罐大小，设定安装数量为偶数的立柱系统中的立柱；

4)、安装内、外壁板的第一带壁板，并安装壁板吊耳Ⅰ、Ⅱ，外罐的壁板吊耳Ⅱ安装在外罐壁板内侧，内 罐的壁板吊耳Ⅰ安装在内罐壁板外侧；

5)、安装导向轮和拉杆，导向轮的尺寸根据储罐大小进行调整；

6)、安装吊装系统，将电动葫芦挂在立柱吊耳上，电动葫芦下方吊钩分别挂在壁板吊耳Ⅰ、Ⅱ上；

7)、从外罐外侧、内 罐内侧分别围板外罐、内罐的第二带壁板；

8)、通过吊装系统同步提升内、外罐壁板的第一带壁板；

9)、组装内、外罐壁板的第二带壁板；

10)、拆除内、外罐壁板的第一带壁板的壁板吊耳Ⅰ、Ⅱ，并将壁板吊耳Ⅰ、Ⅱ分别安装在内、外罐壁板的第二带壁板上；

11)、依次提升内、外罐壁板的带壁板，直至所有壁板安装完成，最后拆除吊装系统以及立柱系统。

采用上述技术方案，通过本发明的吊装系统能够同时对内、外罐壁板进行提升，避免了外罐与内罐逐个安装时产生问题，本发明与现有技术相比，改变常规施工方法，效果明显，节约重复工装拆装、提高效率、节约工期，降低施工成本。

附图说明

图1是本发明立柱结构示意图；

图2是本发明连杆连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：

如图1、2所示，本发明一种用于双层储罐同步施工的倒装提升系统，包括立柱系统、以及吊装系统。