[发明专利]电机机座和电机

说明书

本发明提供了一种电机机座，其特征在于，包括驱动端机座(31)和非驱动端机座(32)，驱动端机座(31)和非驱动端机座(32)通过螺栓连接在一起。本发明还提供了一种包含前述电机机座的电机。分体式机座的两个部分与定子分别单独安装，这样定子就不需要穿过位于机座两端的端部连接板内孔，端部连接板内孔尺寸也就不需要大于定子铁芯外径，保证了机座结构的强度和制造性要求，同时可以选择使用更大外径的定子从而获得更高的输出功率。

技术领域

本发明涉及一种电机机座和电机。

背景技术

在电机中，更高的输出功率往往需要更大的定子外径，更大的外形尺寸，或者采用特殊的设计材料，这些均会导致电机的材料成本增加。

在电机总装配工序中，定子需要穿过机座内孔进入机座。对于现有尺寸的机座而言，增加定子外径意味着机座需要更大的内孔，如果不增加机座尺寸的话则非常困难。

此外，功率的提升会导致更多的热量产生，这也意味着电机内部需要更大的空间来满足电机内部冷却风路的需要。在保证电机尺寸不变的前提下，现有的电机结构无法达到风路的设计需求。

在电机设计采用IC36或类似的冷却方式时，出风口在电机驱动端左右两侧，这样会导致电机内部轴向冷却风直接流出电机外面，而没有对定子绕组端部进行有效冷却。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种既能充分利用机座内的有限空间实现更大的功率又能改进冷却效果的电机机座和电机。本发明所描述的结构适用于发电机和电动机，但是为了简化描述，以下的描述中简称为电机。

一种电机机座，其特征在于，包括驱动端机座和非驱动端机座，驱动端机座和非驱动端机座通过螺栓连接在一起。

在一种实施方式中，驱动端机座和非驱动机座中之一的底部支撑板向外伸出，并且伸出的部分上设置有螺栓孔，以通过螺栓将驱动端机座和非驱动端机座连接在一起。

在一种实施方式中，在前述伸出的部分与待连接的机座之间设置垫片。优选地，垫片为U形。

在一种实施方式中，驱动端机座和非驱动端机座之间的接缝处设置圆孔，并通过在其中插入圆柱销来保证轴向精度。圆孔的一部分在驱动端机座上，另一部分在非驱动端机座上。

在一种实施方式中，驱动端机座和/或非驱动端机座上的中间连接板包括第一部分和第二部分。第一部分和第二部分分别与底部支撑板连接在一起。

在一种实施方式中，驱动端机座的驱动端端部连接板上设置有多个导风板，用于阻止电机内部的冷却气流从机座两侧的出风口径直排出。

本发明还提供了一种电机，其特征在于，包括前述的电机机座。

在一种实施方式中，电机还包括定子，其中定子圆周上的铁芯焊筋非均匀地排布。

在一种实施方式中，定子圆周上的铁芯焊筋有八个，位于顶部的两个焊筋和之间的夹角和/或位于底部的两个焊筋和之间的夹角在50°至70°之间。

分体式机座的两个部分与定子分别单独安装，这样定子就不需要穿过位于机座两端的端部连接板内孔，端部连接板内孔尺寸也就不需要大于定子铁芯外径，保证了机座结构的强度和制造性要求，同时可以选择使用更大外径的定子从而获得更高的输出功率。此外，上述结构能够提供更大轴向通风孔给轴向风路并避免冷却气流直接排出，这样能够更好的冷却电机及绕组端部，并为定子顶部和底部提供更大的冷却空间，这也能有效的解决电机内部局部温度过高的问题。此外，同机座号输出更大功率意味着材料利用率的提高，更少的材料可以输出更大的功率。

附图说明

图1示出根据本发明一种实施方式的电机横截面视图；

图2示出根据本发明一种实施方式的电机机座的爆炸视图；