[发明专利]纳米皱纹滤纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤纸技术领域，具体涉及一种纳米皱纹滤纸及其制备方法和应用。

背景技术

滤纸由于其具有丰富的毛细管，能吸载本身质量20％～100％的液体，而皱纹滤纸更因其表面呈褶皱状，其表面积比同等定量的滤纸有更大的表面积，可以截留更多的固体杂质，同时可以承受更大的压力，可广泛用于医药、化工产品过滤，或与煎炸油过滤机配套，用于食用煎炸油过滤。

但是普通的皱纹滤纸常使用单种纤维抄造，其过滤性能很难有提升空间；另外，皱纹滤纸存在过滤吸收性能差、使用寿命短、湿强度较差、受压强度较低及纸质不均匀，且纸质厚重等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种过滤吸收性能好、使用寿命长、湿强度好、受压强度高及纸质均匀和纸页轻量化的纳米皱纹滤纸，本发明还提供了该纳米皱纹滤纸的制备方法。

为实现发明目的，本发明采取的技术方案为：

一种纳米皱纹滤纸，按重量份数计，由以下组分制备而成：

更为优选，一种纳米皱纹滤纸，按重量份数计，由以下组分制备而成：

作为优选，所述的分散剂为聚氧乙烯和/或阴离子型聚丙烯酰胺。

作为优选，所述的消泡剂选自丁醇、辛醇、硅油或松油的一种或多种。

作为优选，所述的竹浆为经过200目的筛网得到的竹浆。

作为优选，所述的纳米皱纹滤纸的定量为60±10g/㎡，厚度至少为2.0mm。

本发明还包括上述纳米皱纹滤纸的制备方法，包括如下步骤：

1)按配料量将竹浆、龙须草浆、针叶木浆加水进行混合在超高压微射流纳米分散机的作用下进行剥离、撕裂成直径为15～100nm之间，长度在200nm～20微米的纤维素纳米纤维浆料，所述的浆料中含纤维素纳米纤维的重量百分比为10～30％，优选为15～25％；

2)将配料量的纳米纤维素晶体分散在水中得到稳定的纳米纤维素晶体胶体，其中该纳米纤维素晶体胶体的纳米纤维素晶体的质量分数为3～8％，优选为5～8％；

3)将步骤1)所得的纤维素纳米纤维浆料、步骤2)得到的纳米纤维素晶体胶体、木质素、分散剂和消泡剂再于打浆机中进行打浆得到成浆，成浆的打浆浓度为3.5-4.5％,打浆度30-50°SR,湿重6-8g的成浆；

4)将步骤3)得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；

5)用刮刀对原纸进行起皱处理；

6)烘干得到皱纹滤纸。

本发明将各种浆料通过超高压微射流纳米分散机得到纤维素纳米纤维，该纤维素纳米纤维具有比铁更硬更轻的特性，用于滤纸行业可以实现纸页轻量化。

竹浆为中等纤维长度的纸浆，细而柔软。浆张松厚度、撕裂度高，耐破强度和抗张强度较低，有较高的机械强度；龙须草浆洁净强韧，纤维细长，有优越的交织力，成纸较细腻平滑，机械强度良好；纳米纤维素晶体(nano-crystallinecellulose，NCC)，其粒径一般在30～100nm之间，比表面积很大，可以长期稳定地分散在溶剂体系形成准交替分散体系，在水中分散形成稳定的NCC胶体，纳米纤维素质轻、力学性能优异、透光性，其生物降解性和可再生性也是其他增强材料无法相比的，NCC在制浆造纸中作为增强、助留、助滤剂有很好的发展前景。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

实施例1

纳米皱纹滤纸包括竹浆重量份为30，龙须草浆5份，针叶木浆30份，木质素0.2份，纳米纤维素晶体1份，分散剂0.2份和消泡剂0.3份；所述的分散剂为聚氧乙烯，所述的消泡剂选自丁醇，所述的竹浆为经过200目的筛网得到的竹浆。

其制备工艺包括：1)按配料量将竹浆、龙须草浆、针叶木浆加水进行混合在超高压微射流纳米分散机的作用下进行剥离、撕裂成直径为15～100nm之间，长度在200nm～20微米的纤维素纳米纤维浆料，所述的浆料中含纤维素纳米纤维的重量百分比为15％；

2)将配料量的纳米纤维素晶体分散在水中得到稳定的纳米纤维素晶体胶体，其中该纳米纤维素晶体胶体的纳米纤维素晶体的质量分数为3％；

3)将步骤1)所得的纤维素纳米纤维浆料、步骤2得到的纳米纤维素晶体胶体、木质素、分散剂和消泡剂再于打浆机中进行打浆得到成浆，成浆的打浆浓度为4.0％,打浆度45°SR,湿重7g的成浆；

4)将步骤3)得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；