[发明专利]一种PCB拼板及其处理方法

说明书

技术领域

本发明实施例涉及电子线路板领域，尤其涉及一种PCB拼板及其处理方法。

背景技术

在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)制板过程中，拼板的出现有效提高了生产效率。

拼板由至少一个单板和围设在至少一个单板四周的工艺边构成。实际应用中常采用的单板尺寸较小，单独对每个单板进行生产操作的过程复杂，为解决上述问题，将至少一个单板连接成一个拼板，在生产过程中只需要对拼板进行操作就能够实现至少一个单板的同时处理，有效提高了生产效率，生产结束后，对拼板进行拆分并去除工艺边，既可得到处理好的至少一个单板。

生产过程中，拼板上料之前需要操作人员对待上料拼板进行目检，对拼板进行区分，以便确认是否存在错料或混料。现有技术通过工艺边上设置的马克点对拼板进行区分，马克点设置在每个拼板工艺边的四个角上，不同型号的拼板其马克点的设置位置略有不同，由于差异较小，仅有用于处理拼板的机器能够通过马克点识别不同的拼板，而人眼无法准确识别，因此常出现拼板的错料或混料现象，导致拼板目检的准确率下降，进而影响后续工艺。

发明内容

本发明提供一种PCB拼板及其处理方法，以提高拼板目检的准确率。

第一方面，本发明实施例提供了一种PCB拼板的处理方法，包括：

获取一PCB拼板，所述PCB拼板包括至少一个PCB单板和围设于所述至少一个PCB单板四周的工艺边；

在所述工艺边表面设置人眼可识别的工艺标识，所述工艺标识用于唯一确定所述PCB拼板的类型。

第二方面，本发明实施例还提供了一种PCB拼板，包括至少一个PCB单板和围设于所述至少一个PCB单板四周的工艺边，还包括：

工艺标识，人眼可识别，设置于所述工艺边表面，用于唯一确定所述PCB拼板的类型。

本发明实施例提供的技术方案，通过在PCB拼板的工艺边上设置人眼可识别的工艺标识，且工艺标识能够唯一确定PCB拼板类型，使操作人员能够在PCB拼板的目检过程中通过工艺标识方便快捷的确定PCB拼板类型，避免了出现错料和混料现象，提高了PCB拼板目检的准确率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例一提供的一种PCB拼板的处理方法流程示意图；

图2是本发明实施例二提供的一种PCB拼板的处理方法流程示意图；

图3a是本发明实施例三提供的一种PCB拼板的结构示意图；

图3b是本发明实施例三提供的又一种PCB拼板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。

实施例一

图1是本发明实施例一提供的一种PCB拼板的处理方法流程示意图。参见图1，本实施例提供的PCB拼板的处理方法具体可以包括：

步骤110、获取一PCB拼板，所述PCB拼板包括至少一个PCB单板和围设于所述至少一个PCB单板四周的工艺边。

PCB单板指应用在实际电路中的PCB板，是在一整块基板上布线形成的，一般小于贴片流水线上规定的最合适加工尺寸，因此为实现流水线上PCB板的固定，将至少一个PCB单板进行拼接，得到PCB拼板。围设在至少一个PCB单板周围的工艺边用于辅助生产，因此，工艺边上没有布线，且在生产结束后需去除。

步骤120、在所述工艺边表面设置人眼可识别的工艺标识，所述工艺标识用于唯一确定所述PCB拼板的类型。

上料前操作人员对PCB拼板进行的目检仅依赖于人眼，因此，为了能够准确的识别PCB拼板的类型，在PCB拼板表面设置人眼可识别的工艺标识，且工艺标识能够唯一确定PCB拼板类型。