[发明专利]一种高强度建筑用砖

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种高强度建筑用砖。

背景技术

由于实心粘土建筑用砖存在的种种弊端，新型环保类建筑用砖已经成为研 究与开发的热点。在现有研究成果或产品中，一类是挖空形式的轻质砖，如专 利“高强度轻质砖(CN200920295269.1)”是在长方形砖体内开槽，减少了砖 体用材，从而降低了砖体重量；另一类是釆用轻质材料粘结而成的轻质砖，如 专利“一种轻质墙砖及其制造方法(CN200810246865.0)”是釆用木屑体等轻质 材料，用环氧树脂等粘结剂粘结成型。然而，前者是以牺牲砖体强度换取重量 优势，后者则大量使用了化工结剂粘，且两者在强度上都相对于实心粘土砖有 较大差距。因此，研究与开发高强度、轻重量、低成本，并且尽可能符合环保 要求的建筑用砖，意义重大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种高强度建筑用砖，其包括砖体和加强骨 架，所述加强骨架设于砖体内；

所述砖体由硅酸盐混凝土和聚苯乙烯发泡颗粒混合压制制作，所述硅酸盐 混凝土采用425标号普通硅酸盐水泥、黄沙、水按重量比例2:6:1混合而成；所 述聚苯乙烯发泡颗粒的直径为1-3mm，先用耦合剂溶液浸泡2小时再倒入搅拌 后的混凝土中，再次充分搅拌混合制成砖体的材料；

所述加强骨架是由空心管材制成的长方体框架，所述框架包括长方体的12 条棱边、6条面对角线以及1条体对角线，其中，相对面的面对角线是反向的， 所述框架的长宽高尺寸为砖体的长宽高尺寸的70％；

所述空心管材的材质是聚甲醛POM，包括2根大细管和2根小细管，所述 大细管的截面的长度是所述小细管的截面的长度的2倍，所述大细管的截面的 宽度和所述小细管的截面的宽度相同，大细管在上、小细管在下地排列构成左 管，大细管在下、小细管在上地排列构成右管，左管和右管并在一起热塑制成 所述空心管材；

制作时，将混合好的砖体的材料倒入砖模中，倒入量为总砖体材料量的 20％，施加第一压力值将该部分材料压平整，再将所述加强骨架放置于被压平 的砖体材料上，再倒入剩余的砖体材料，施加第二压力值，在150℃的环境下 将材料压制成型，所述第一压力值是第二压力值的四分之一，最后常温下风干 48小时制成成品。

所述普通硅酸盐水泥可以用矿渣水泥替代。

所述聚苯乙烯发泡颗粒优选地是利用回收的旧材料二次加工而得。

本发明的有益效果是，砖块强度高、重量轻、成本低，符合传统施工习惯 和绿色环保建材要求

附图说明

图1为本发明的加强骨架的结构示意图；

图2为本发明的空心管材的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行描述，显然，所描述的仅仅是本 发明一部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，加强骨架1为长方体框架，包括长方体的12条棱边、6条面 对角线以及1条体对角线，其中，相对面的面对角线是反向的，所述框架的长 宽高尺寸为砖体的长宽高尺寸的70％；

如图2所示，空心管材包括两根大细管2和两根小细管3，所述大细管2的 截面的长度是所述小细管3的截面的长度的2倍，所述大细管2的截面的宽度 和所述小细管3的截面的宽度相同，大细管2在上、小细管3在下地排列构成 左管，大细管2在下、小细管3在上地排列构成右管，左管和右管并在一起热 塑制成所述空心管材；

在用空心管材弯折制作加强骨架1时，各个棱边的接头处采用加热热熔的 方式粘结；

制作砖时，首先将混合好的砖体材料倒入砖模中，倒入量为总砖体材料量 的20％，施加第一压力值将该部分材料压平整，再将所述加强骨架放置于被压 平的砖体材料上，再倒入剩余的砖体材料，施加第二压力值，在150℃的环境 下将材料压制成型，所述第一压力值是第二压力值的四分之一，最后常温下风 干48小时制成成品。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了 进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已， 并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何 修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。