[发明专利]一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料及其制备方法在审
申请号: | 201610271783.6 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105733045A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 吴银敏 | 申请(专利权)人: | 吴银敏 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L27/14;C08L77/10;C08L25/06;C08K13/04;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K7/18;A43B13/04 |
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地址: | 325600 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 耐磨 回弹 橡胶 鞋底 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:顺丁橡胶40-60份、硬脂酸2-4份、硫磺1-3份、防老剂SP4-6份、炭黑30-50份、聚氟乙烯10-20份、芳纶短纤维4-6份、玻璃纤维1-2份、氧化铝12-20份、二氧化硅微球12-14份、氢氧化镁5-7份、阻燃剂6-8份、防焦剂7-9份、聚苯乙烯微球12-14份;并且所述二氧化硅微球与聚苯乙烯微球的重量比为1:1;
所述二氧化硅微球粒径为5-10微米;所述聚苯乙烯微球粒径为300-500微米。
2.根据权利要求1所述的一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:顺丁橡胶45-55份、硬脂酸2.5-3.5份、硫磺1.5-2.5份、防老剂SP4.5-5.5份、炭黑35-45份、聚氟乙烯12-18份、芳纶短纤维4.5-5.5份、玻璃纤维1.2-1.8份、氧化铝14-18份、二氧化硅微球12.5-13.5份、氢氧化镁5.5-6.5份、阻燃剂6.5-7.5份、防焦剂7.5-8.5份、聚苯乙烯微球12.5-13.5份。
3.根据权利要求1所述的一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:顺丁橡胶50份、硬脂酸3份、硫磺2份、防老剂SP5份、炭黑40份、聚氟乙烯15份、芳纶短纤维5份、玻璃纤维1.5份、氧化铝16份、二氧化硅微球13份、氢氧化镁6份、阻燃剂7份、防焦剂8份、聚苯乙烯微球13份。
4.根据权利要求1所述的一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料,其特征在于,所述顺丁橡胶、硬脂酸、硫磺的重量比为45-55:2.5-3.5:1.5-2.5。
5.根据权利要求1所述的一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料,其特征在于,所述防老剂SP、炭黑、聚氟乙烯的重量比为4.5-5.5:35-45:12-18。
6.根据权利要求1所述的一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料,其特征在于,所述芳纶短纤维、玻璃纤维、氧化铝的重量比为4.5-5.5:1.2-1.8:14-18。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,按照份量配比称取顺丁橡胶、硬脂酸、氧化铝、二氧化硅微球、氢氧化镁,将上述原料依次放入开炼机进行开炼,持续20-40min,得到混合物A;
S2,按照份量配比称取防老剂SP、炭黑、聚氟乙烯、阻燃剂、防焦剂、聚苯乙烯微球,放入密炼机中进行密炼,在110-120℃的温度下持续2-3min,再将混合物A放入充分混合,继续在110-120℃的温度下密炼4-6min,得到混合物B;
S3,按照份量配比称取芳纶短纤维、玻璃纤维、硫磺,先将芳纶短纤维、玻璃纤维、硫磺充分混合,再加入到混合物B中,通过密炼机密炼,在110-120℃的温度条件下持续7-8min,得到预制品C;
S4,将预制品C进行造粒,通过模具压制成型,即可得到一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料。
8.根据权利要求7所述的一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料的制备方法,其特征在于,所述S2中,按照份量配比称取防老剂SP、炭黑、聚氟乙烯、阻燃剂、防焦剂、聚苯乙烯微球,放入密炼机中进行密炼,在115℃的温度下持续2.5min,再将混合物A放入充分混合,继续在115℃的温度下密炼5min,得到混合物B。
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