[发明专利]一种铝镁合金及其表面改性方法有效
申请号: | 201610272056.1 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105734362B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 李翔光;于丹;敖四海;王昌明;俞开升 | 申请(专利权)人: | 贵州航天风华精密设备有限公司 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;C23C4/131;C23C4/04;C23C4/06;C23C4/10;C23C14/35;C23C14/16;C23C28/00;B05D7/14;B05D1/04;B05D1/06;B05D1/28 |
代理公司: | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 | 代理人: | 管宝伟 |
地址: | 550009 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 及其 表面 改性 方法 | ||
1.一种铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述铝镁合金由以下重量百分比的原料组成:锰0.01-0.30%,钛0.1-0.2%,铬0.03-0.42%,镁5-8%,铁0.1-0.25%,稀土金属0.07-0.15%,余量为铝;
其表面改性方法,包括以下步骤:
(1)基材预处理:将铝镁合金打磨至表面光亮,并用丙酮清洗至铝镁合金表面洁净;
(2)电弧喷涂:采用电弧喷涂法在步骤(1)所得基体上形成硅基涂层、铬-铝基涂层,所述电弧喷涂的电压为30-32V,电流100-110A,喷涂距离为150±5mm,雾化气体压力0.6-0.75MPa;
(3)磁控溅射镀膜:采用磁控溅射镀膜法在步骤(2)所得基体上形成钛金属层,采用钛靶为靶材,设置钛靶电源功率为25-30kW,雾化气体流量为100-200sccm,镀膜温度为150-200℃,镀膜时间为10-15min,施加于基体上的偏压为-(150-200)V;
(4)电弧喷涂:采用电弧喷涂法在步骤(3)所得基体上形成无机硅层,所述电弧喷涂的电压为30-32V,电流100-110A,喷涂距离为150±5mm,雾化气体压力0.6-0.75MPa,喷丸大小为粒径为20~50μm;
(5)刷涂:采用刷涂法在步骤(4)所得基体上形成防护层。
2.如权利要求1所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,它由以下重量百分比的原料组成:锰0.18%,钛0.15%,铬0.3%,镁7%,铁0.2%,稀土金属0.1%,余量为铝。
3.如权利要求1或2所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述稀土金属由以下组分按质量比组成:Y∶Ce∶La∶Sc=(1-2)∶(1-2)∶(2-5)∶1。
4.如权利要求1所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述硅基涂层,由以下组分按质量比为正硅酸乙酯∶甲基三甲氧基硅烷∶甲基三乙氧基硅烷=3∶(1-5)∶(1-5)的比例组成。
5.如权利要求1或4所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述硅基涂层的制备方法为:将质量为正硅酸乙酯1.3-1.7倍的乙醇溶液加入正硅酸乙酯中进行搅拌1-5min,所述乙醇溶液的体积浓度为50-70%,然后加入正硅酸乙酯10-15%(质量分数计)的酒石酸,搅拌5-10min后,依次加入甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷,置于温度为50-68℃条件下加热1-2h,即得硅基涂层。
6.如权利要求1所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述铬-铝基涂层是在浓盐酸中,加入铬酸丁酯和氯化铝进行搅拌至溶液呈透明澄清状态,所述铬酸丁酯和氯化铝的质量比为1∶(0.1-0.2),然后加入硬脂酸钠、木质素磺酸盐、石蜡、聚乙烯,置于温度为45℃条件下搅拌10-20min。
7.如权利要求1所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述雾化气体为氩气。
8.如权利要求1所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述无机硅层由碳化硅与氮化硅按质量比为(1-3)∶1的比例组成。
9.如权利要求1所述的铝镁合金的表面改性方法,其特征在于,所述无机硅层由碳化硅与氮化硅按质量比为2∶1的比例组成。
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