[发明专利]一种多元醇尾气回收利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体来说，涉及一种多元醇项目中尾气回收利用的方法。

背景技术

丁醇和辛醇由于可以在同一套装置中用羟基合成的方法生产，故习惯称为丁辛醇。丁醇和辛醇均为无色透明、易燃的油状液体，具有特殊气味，能与水及多种化合物形成共沸物，均有中等毒性。丁辛醇是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂、分散剂、浮选剂、石油添加剂及合成香料等。

多元醇生产装置为了防止在反应系统中丙烷等惰性组分的累积，保持系统压力恒定，有一部分气体从系统的循环回路中连续排放；在丁醛分离和产品稳定过程中也会产生大量的尾气。在原规划中丁辛醇装置含丙烷、丙烯和丁醛的尾气送余热锅炉焚烧副产蒸汽。

改造流程：丙烯、丙烷和混合丁醛等组分为重要的化工原料，如果将这部分尾气进行回收，既符合国家节能减排政策，又能有效降低丁辛醇装置的生产成本。故对多元醇装置尾气中丙烷、丙烯、混合丁醛进行回收，经回收处理后的尾气仍然送余热锅炉焚烧副产蒸汽。

发明内容

按照以上改造流程，本发明提供的方法具体如下：

①压缩

多元醇装置三股低压尾气合为一股，经尾气压缩机进行压缩，加压后的气体与羰基合成驰放气混合，进入吸收塔。

②吸收

吸收剂从吸收塔塔顶进入，将混合气中的丙烯、丙烷、丁醛等吸收下来，未被吸收的不凝气从塔顶排放送至余热锅炉进行焚烧。吸收剂和吸收下来的丙烷、丙烯、丁醛等进入解吸塔。

③解吸

解吸塔将丙烯和丙烷从解吸塔塔顶蒸出，一部分循环回到解吸塔塔顶，一部分进入丙烯塔下段。解吸塔塔釜排出的吸收剂一部分去脱重塔，另一部分与脱重塔来的小部分丁醛混合后送回吸收塔塔顶。

④丁醛、丁辛醇分离

进入脱重塔的吸收剂将丁醛从吸收剂中蒸出。丁醛一部分循环回到脱重塔塔顶，一部分作为补充吸收剂去吸收塔，另一部分作为产品丁醛回用于丁辛醇装置。脱重塔塔釜的重组分回用于丁辛醇装置。

⑤丙烷、丙烯分离

丙烯精馏塔将丙烯从丙烷中蒸出，塔顶气从丙烯塔下段塔顶进入丙烯塔上段的中部。丙烯塔下段塔底排出的丙烷进入丙烷储罐，作为液化石油气产品外售。

从丙烯塔上段塔顶出来的丙烯，一部分循环回到丙烯塔上段塔顶，另一部分丙烯通过丙烯回流泵加压后回用于丁辛醇装置。

⑥丙烷装车

丙烷储罐内的液化丙烷经丙烷装车泵加压，进行装车外售。

该尾气回收利用技术采用低温吸收、降压升温解吸、分段精馏工艺，对多元醇尾气中的丙烷、丙烯和丁醛进行分离回收和综合利用。具有回收率高、能耗低、安全性好、稳定可靠等优点。

附图说明

图1尾气回收方法流程简图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的工艺作进一步的阐述。

实施例1

国内某化工厂丁辛醇项目，采用了本发明所提供的尾气回收方法，产出见下表。

实施例2

国内某化工厂丁辛醇项目，采用了本发明所提供的尾气回收方法，回收丙烯和丙烷的年产量见下表。

产品数量纯度回收率丙烯688t/年≥95％80％丙烷4226t/年≥95％80％