[发明专利]一种滤清器外壳自动化切边设备在审
申请号: | 201610273064.8 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105728546A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 马成庆 | 申请(专利权)人: | 泗县腾马汽车配件有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21D45/04;B21D45/06 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 张景云 |
地址: | 234300 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滤清 外壳 自动化 切边 设备 | ||
技术领域
本发明涉及滤清器生产技术领域,具体来说是一种滤清器外壳自动化切边设备。
背景技术
空气滤清器(AirCleaner)主要应用在气动机械、内燃机械等领域,作用是为这些机械设备提供清洁的空气,以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤清器的主要组成部分是滤芯和外壳,滤芯是主要的过滤部分,承担着气体的过滤工作,而外壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。
因为安装要求,外面一般都具有翻边。外壳在冲压成型时,其翻边的规格往往不符合要求,需要再次裁剪切边。现有技术中,用于滤清器外壳切边的设备基本还处于人工操作,即需要人工将外壳放入凹模中,等切边完成后,在手动取出外壳。整个切边过程中,人手多次处于切刀下方,如操作不当,极易发生伤残事件,且工作效率低,耗时耗力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中滤清器外壳在切边时,耗时耗力,且极易造成工作人员受伤的缺陷,提供一种滤清器外壳自动化切边设备来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种滤清器外壳自动化切边设备,包括切边机构;所述切边机构包括用于切边的上冲头和用于固定外壳的凹模;所述凹模的上端为模口;所述外壳具有翻边;所述翻边搭在所述凹模的模口处;所述凹模的底部为开口;所述切边设备还包括第一顶出机构和第二顶出机构;所述第一顶出机构处于所述凹模的下方;所述第一顶出机构具有第一顶杆;所述第一顶杆垂直向上运动穿过所述开口将所述外壳顶出凹模外;所述第二顶出机构处于所述凹模与所述冲头之间;所述第二顶出机构具有第二顶杆;所述第二顶杆水平方向运动将被顶出凹模外的外壳顶进集料箱。
优选的,所述切边设备还包括溜槽;所述溜槽处于所述第二顶杆顶进方向且与所述集料箱连接。
优选的,所述第一顶杆的顶端具有软质衬垫。
优选的,所述第二顶杆的顶端具有推送部;所述推送部与所述外壳接触面为与所述外壳表面形状吻合的弧面。
优选的,所述推送部的弧面具有软质衬垫。
优选的,所述软质衬垫为橡胶垫。
优选的,所述第一顶出机构和第二顶出机构均为气缸。
优选的,所述第一顶杆与所述凹模同轴。
优选的,所述第二顶杆的轴线与所述凹模的轴线垂直且相交。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.通过对凹模底部结构的改变,以及在现有的切边设备上加装第一顶出机构和第二顶出机构,即可实现外壳切边后,自动被第一顶杆顶出并被第二顶杆顶进集料箱内,无需手动操作,工作效率高,安全系数高;
2.为了便于外壳准确进入集料箱,还设置了溜槽,外壳被第二顶杆做功后,沿着溜槽直接进入集料箱,避免外壳直接进入集料箱与其他外面发生碰撞,造成变形;
3.在第一顶杆和第二顶杆的与外壳接触面上都设置了软质衬垫,避免在第一顶杆或第二顶杆对外壳做功时发生噪音,且可以保证外壳不因受到撞击而变形;
4.第一顶杆与凹模同轴,以及第二顶杆的轴线与凹模的轴线垂直且相交,更好的保证了外壳运动方向的准确性。
附图说明
图1为本发明一种滤清器外壳自动化切边设备的整体结构示意图;
图2为本发明一种滤清器外壳自动化切边设备中第一顶出机构的主视结构示意图;
图3为本发明一种滤清器外壳自动化切边设备中第二顶出机构与凹模的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1、图2、图3所示,一种滤清器外壳自动化切边设备,包括机架,在机架上固定有切边机构。切边机构包括用于切边的上冲头1和用于固定外壳的凹模2。凹模2的上端为模口;外壳具有翻边;翻边搭在凹模2的模口处,以实现定位外壳。凹模2的底部具有开口21。切边设备还包括第一顶出机构3和第二顶出机构4;第一顶出机构3处于凹模2的下方,且第一顶出机构3具有第一顶杆31;第一顶杆31垂直向上运动穿过开口21将外壳顶出凹模2外;第二顶出机构4固定在机架上且处于凹模2与冲头之间;第二顶出机构4具有第二顶杆41;第二顶杆41水平方向运动将被顶出凹模2外的外壳顶进集料箱5。
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