[发明专利]便于原料预热的低噪塑料生产系统在审
申请号: | 201610273448.X | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN105773869A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 朱树范 | 申请(专利权)人: | 德清县百盛塑料有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B9/16;B29B13/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 313215 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便于 原料 预热 塑料 生产 系统 | ||
技术领域
本发明涉及塑料加工设备技术领域,具体地说,涉及一种便于原料预热的 低噪塑料生产系统。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物 (macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin),其可以自由改变成分 及形体样式,通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加 剂组成。塑料在进行加工生产(造粒)时,需要将塑料制备原料混合后进行混 炼、热切、筛选等一系列操作。
现有的如塑料生产线中,通常采用料仓对塑料制备原料进行较大量的存放, 并通过管道输送至制造设备处。由于塑料制备原料本身所存在的特性,使得塑 料制备原料在温度较低时不能够较佳地被抽取或输送,这就大大影响了生产效 率。另外,在塑料加工生产(造粒)过程中,会产生大量的热量和废气,现有 的塑料加工生产均不能较佳地对产生的热量和废气进行较佳地回收利用或是处 理。除前述之外,现有技术中,还缺乏一种较佳的输送系统,使得制备的塑料 半成品能够较佳地在各个设备间进行运转。
发明内容
本发明的内容是提供一种便于原料预热的低噪塑料生产系统,其能够克服 现有技术中塑料制备原料在温度较低时不能够较佳地被输送以及制备的塑料半 成品不便于输送等缺陷。
根据本发明的便于原料预热的低噪塑料生产系统,其包括依次连接的料仓、 输料管道、称料机、混料机、临时料仓、挤出机、模面热切造粒机、第一旋风 分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机,模面热切造粒机、第一旋风分离 器和第二旋风分离器之间均设有风力输送系统,振动筛和包装机之间也设有风 力输送系统;风力输送系统包括依次连接的输送风机、连接三通和输送管道, 连接三通与上级设备的出料口连接,输送管道还同时与下级设备的进料口连接;
输料管道包括管道本体,管道本体包括构造成柱状的管道主体,管道主体 中部沿轴向构造有用于通入高温介质的加热流道,管道主体内沿轴向围绕加热 流道地构造有至少一个用于通入物料的进料通道;
输送风机处罩设有隔音罩体,隔音罩体由5块隔音板相互拼接构造成开口 向下的空心长方体状;位于隔音罩体侧面的其中2块隔音板上分别设有进风口 和用于排风管道伸出的排风管道口,进风口处设有隔音网;隔音板包括位于隔 音罩体外侧的支撑板和位于隔音罩体内侧的波浪海绵。
本发明中,称料机、混料机和临时料仓共同构成进料系统,挤出机、模面 热切造粒机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动筛和包装机共同构成加 工系统,进料系统能够位于加工系统的上层,从而便于进料系统处的物料输送 至加工系统处,且能够简化系统整体,便于整体系统的实施。另外,临时料仓 能够临时对经混料机处理后的物料进行存放,从而使得加工系统处的进料能够 从临时料仓处按需提取,克服了现有不设临时料仓的塑料生产系统中存在的因 加工系统处的进料需要随时由进料系统自料仓处抽取而导致的操作冗杂等弊 端。
本发明中,通过设置2个旋风分离器,使得塑料制备的中间产品能够较佳 地冷却、固气分离。
本发明中,风力输送系统的设置使得制备的中间产品能够较佳地在相应的 设备进行转运。
本发明中,通过在风机外侧加装隔音罩的方式,能够极为便捷地对风机的 工作噪音进行处理。由于隔音罩体能够由隔音板拼接而成,而隔音板能够包括 支撑板和波浪海绵,从而能够多层次地对噪音进行吸收,从而使得隔音罩体能 够较佳地吸收风机的工作噪音。另外,隔音罩体的进风口处还能够设有隔音网, 从而不仅能够较佳地降低进风产生的噪音,还能够较佳地防止风机的工作噪音 自进风口处溢出。
本发明中,塑料造粒原料能够通过管道主体内的进料通道进行输送,而进 料通道能够围绕加热流道进行设置,加热流道内能够通入高温介质,从而使得 高温介质处的热量能够通过管道主体传递至进料通道内的塑料造粒原料处,从 而能够较佳地对塑料造粒原料进行预热,使得塑料造粒原料在环境温度较低时 仍能够较佳地通过进料通道进行输送。
作为优选,管道主体侧壁能够包覆一层绝热层。
本发明中,管道主体侧壁能够包覆一层绝热层,从而能够较佳地防止高温 介质处的热量透过管道主体而散失。
作为优选,绝热层的材质能够采用气凝胶毡。
本发明中,绝热层的材质采用气凝胶毡,从而使得绝热层便于设置且保温 效果较佳。
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