[发明专利]一种火樽

说明书

本发明公开了一种火樽，包括外环火底座、外环火大壳体、外环火小壳体、外冲孔网、外燃烧面、内环火底座、内环火壳体、内冲孔网、内燃烧面；外环火底座上设有第一进气口，第一进气口上面设有第一导流分气板，内环火底座中间设有第二进气口，第二进气口上面设有第二导流分气板，第一进气口下面焊接有第一引射器混合管，第二进气口下面焊接有第二引射器混合管。本发明采用外火焰和内火焰两环火燃烧加热的结构，在外环火底座设有多条均匀分布的第一引射器混合管，在内环火底座中间设有第二引射器混合管，在第一引射器混合管和第二引射器混合管分别安装有第一导流分气板和第二导流分气板，从而增加了加热模式和提高使用性能。

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种火樽。

背景技术

现有的燃气燃烧加热主要是枪式燃烧机和烧嘴结构，现有的燃烧器采用风气比例式和大小两段火和过氧燃烧等加热方式，这些产品主要是蓝焰的对流加热，不能在同一个燃烧器上实现红外线辐射加热和蓝焰对流加热两种模式；而且现有的大功率燃烧器在使用的过程中由于燃气在燃烧的过程中氧气不足导致不能充分的燃烧，这样就需要鼓风机等辅助进风设备供氧来实现加热，这样的整体结构占用空间大，所需成本高，操作不方便，从而降低了大功率燃烧器的使用性能。

因此，必须针对上述缺陷进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种火樽，解决了燃烧器加热模式单一和大功率燃烧器燃烧不需要风机供氧的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种火樽，包括外环火底座、外环火大壳体、外环火小壳体、外冲孔网、外燃烧面、内环火底座、内环火壳体、内冲孔网、内燃烧面；所述外环火底座中间设有与所述外环火小壳体相配合的通孔，所述外环火大壳体焊接在所述外环火底座外壁上，所述外环火小壳体焊接在所述通孔上，所述内环火底座设于所述通孔内，所述外环火底座通过连接片与所述内环火底座连接，所述内环火壳体焊接在所述内环火底座外壁上；所述外冲孔网为圆圈结构，所述外燃烧面为与所述外冲孔网相配合的圆圈结构，所述外环火大壳体内壁上端焊接有外环形大边框底板，所述外环形大边框底板为圆圈结构，所述外环火小壳体外壁上端焊接有外环形小边框底板，所述外冲孔网外壁与所述外环形大边框底板连接，所述外冲孔网内壁与所述外环形小边框底板连接，所述外燃烧面设于所述外冲孔网上面；所述内冲孔网为圆板结构，所述内燃烧面为与所述内冲孔网相配合的圆板结构，所述内环火壳体内壁上端焊接有内环形底板，所述内冲孔网设于所述内环形底板上，所述内燃烧面设于所述内冲孔网上面；所述外环火底座上设有多个均匀分布的第一进气口，所述第一进气口上面设有第一导流分气板，所述内环火底座中间设有第二进气口，所述第二进气口上面设有第二导流分气板，所述第一进气口下面焊接有第一引射器混合管，所述第二进气口下面焊接有第二引射器混合管。

进一步地，所述外环形大边框底板上设有第一螺栓孔，所述外冲孔网外边缘上设有与所述第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，所述外燃烧面外边缘上与所述第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔，所述外燃烧面上面设有外环形大边框和外环形小边框，所述外环形大边框上设有与所述第一螺栓孔相配合的第四螺栓孔，所述外环形小边框底板上设有第五螺栓孔，所述外冲孔网内边缘上设有与所述第五螺栓孔相配合的第六螺栓孔，所述外燃烧面内边缘上与所述第五螺栓孔相配合的第七螺栓孔，所述外环形小边框上设有与所述第五螺栓孔相配合的第八螺栓孔，所述第一螺栓孔、所述第二螺栓孔、所述第三螺栓孔和所述第四螺栓孔通过第一螺栓连接；所述第五螺栓孔、所述第六螺栓孔、所述第七螺栓孔和所述第八螺栓孔通过第二螺栓连接。

进一步地，所述内环形底板上设有第九螺栓孔，所述内冲孔网外边缘上设有与所述第九螺栓孔相配合的第十螺栓孔，所述内燃烧面外边缘上设有与所述第九螺栓孔相配合的第十一螺栓孔，所述内燃烧面上面设有内环形边框，所述内环形边框上设有与所述第九螺栓孔相配合的第十二螺栓孔，所述第九螺栓孔、所述第十螺栓孔、所述第十一螺栓孔和所述第十二螺栓孔通过第三螺栓连接。