[发明专利]销钉拆卸装置在审
申请号: | 201610273914.4 | 申请日: | 2016-04-28 |
公开(公告)号: | CN105710829A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 王标准;袁翔;王标文 | 申请(专利权)人: | 桂林睿仕机械设备有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 周锦全 |
地址: | 541000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 销钉 拆卸 装置 | ||
技术领域
本发明涉及拆卸工具领域,具体涉及销钉拆卸装置。
背景技术
目前,销钉拆卸行业中常用的方为:工人通过一套手工工具—拔销器,将销钉从机筒销钉孔中拆卸出来,该方法的不足之处包括如下几个方面:1、工作效率低,平均一台单挤出机销钉按100个算,需要2~3个工人,耗时约2小时(拔一颗销钉需要一分钟,一台挤出机换销钉需要1.5小时);2、拔钉困难,需用大力,几个工人需要轮流使用一套工具操作;3、操作不方便,拔销器长度方向与销钉拆卸方向一致,当更换复合挤出机销钉时,由于两台挤出机夹角之间空间较小,造成端部销钉无法用该拔销器取出,需要更换其它工具。
发明内容
综上所述,为了克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供销钉拆卸装置,克服现有的销钉拔出工具在使用中存在的工作效率低、拔钉困难、操作不方便的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:销钉拆卸装置,包括动力源、壳体和拆卸螺杆,所述拆卸螺杆的上部处于所述壳体内,所述拆卸螺杆的下部延伸出所述壳体外,并且所述拆卸螺杆的下端为与销钉顶部内螺纹相匹配的外螺纹结构,所述动力源处于所述壳体的外侧,所述动力源的输出轴水平输出动力通过中间传动件带动竖直布置的所述拆卸螺杆运行从而拔出工件内的销钉。
本发明的有益效果是:
1、动力源驱动拔出销钉,节省人力,提高效率;
2、动力源动力输出的方向与拔销钉的方向呈90度角,节省操作空间,可适应大多数销钉的位置;
3、拆卸螺杆更换方便,可拆卸不同规格带螺纹孔的销钉。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下进一步的改进:
进一步,所述中间传动件处于所述壳体内,其包括提升螺杆、锥齿轮螺杆和锥齿轮轴,所述提升螺杆可上下移动的处于所述壳体内中间位置,所述提升螺杆沿其轴向设有通孔;在所述壳体的内壁上设有用于防止所述提升螺杆转动的止转销,所述拆卸螺杆的上部可上下移动的处于所述通孔内,所述锥齿轮螺杆通过轴承可转动的安装在所述壳体内,并且所述锥齿轮螺杆螺纹套设所述提升螺杆的外部,所述锥齿轮轴水平设置,并且所述锥齿轮轴的一端与所述锥齿轮螺杆的顶部相互啮合,所述锥齿轮轴的另外一端连接所述动力源的动力输出端。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:实现将动力源水平输出转化成拆卸螺杆上下直线运动,即动力源动力输出的方向与拔销钉的方向呈90度角,拔出销钉的同时节省操作空间。
进一步,所述提升螺杆的外壁上有竖直的滑动槽,所述止转销的一端固定在所述壳体的内壁上,所述止转销的另外一端水平延伸至滑动槽内。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:保证拆卸螺杆不发生转动而做上下直线运动,从而拔出销钉。
进一步,在所述拆卸螺杆顶端设有防止拆卸螺杆沿着所述通孔向下运动而完全脱出所述壳体外的台肩;在所述拆卸螺杆上还设有防止拆卸螺杆沿着所述通孔向上运动而完全脱出所述壳体外的螺母,所述螺母套在所述拆卸螺杆上且对应所述提升螺杆下部的位置处,并且所述螺母的外径大于所述提升螺杆的内径。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:防止拆卸螺杆脱出壳体。
进一步,所述中间传动件处于所述壳体内,其包括提升螺杆、蜗杆和蜗轮,在所述壳体的内壁上设有用于防止所述提升螺杆转动的止转销,所述拆卸螺杆上部可转动的处于所述提升螺杆内,所述蜗轮螺纹套在所述提升螺杆的外部,所述蜗杆处于所述蜗轮的外侧且与蜗轮相互齿合,所述蜗杆还连接所述所述动力源的动力输出端。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:实现将动力源水平输出转化成拆卸螺杆上下直线运动,即动力源动力输出的方向与拔销钉的方向呈90度角,拔出销钉的同时节省操作空间。
进一步,所述提升螺杆的外壁上有竖直的滑动槽,所述止转销的一端固定在所述壳体的内壁上,所述止转销的另外一端水平延伸至滑动槽内。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:保证拆卸螺杆不发生转动而做上下直线运动,从而拔出销钉。
进一步,在所述拆卸螺杆顶端设有防止拆卸螺杆沿着所述通孔向下运动而掉落完全脱出所述壳体外的台肩;在所述拆卸螺杆上还设有防止拆卸螺杆沿着所述通孔向上运动而完全脱出所述壳体外的螺母,所述螺母套在所述拆卸螺杆上且对应所述蜗轮下部的位置处,并且所述螺母的外径大于所述蜗轮的内径。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:防止拆卸螺杆脱出壳体。
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