[发明专利]用于制造钛合金凹穴内十字螺钉的成型模具

说明书

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种用于制造钛合金凹 穴内十字螺钉的成型模具。

背景技术

钛合金紧固件是现代航空航天领域中最常用的零部件，与钢制品 相比，钛合金紧固件具有比重小、比强度高和耐腐蚀性好的优点。目 前，钛合金紧固件多采用车削及铣削加工，而车削及铣削加工既浪费 原材料，效率也很低，并且有些杆部和头部变形比例较大的异形件也 很难采用车削及铣削的方法进行加工制造，或者制造出来的产品质量 不佳。比如钛合金凹穴内十字螺钉，现有技术中是用一根钛合金粗棒 先车头部外圆、铣六方，再车台阶孔、冲十字梅花槽，这样原材料的 浪费极大、成本很高，并且效率低、台阶孔易偏心，质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制造钛合金凹穴内十字螺钉的成 型模具，解决现有技术中采用车削及铣削的方法加工钛合金凹穴内十 字螺钉材料浪费大、工作效率低的问题。

本发明所采用的技术方案是：用于制造钛合金凹穴内十字螺钉的 成型模具，包括相互配合的下模及上模，贯通下模的上下表面设置有 阶梯孔，上模与下模相对的下表面固接有固定板，固定板的下表面固 接有冲压头；冲压头包括固接在固定板下表面的冲压头f，冲压头f 的自由端固接冲压头e，冲压头e的自由端固接冲压头a，冲压头a 的自由端固接冲压头b，冲压头b的自由端固接冲压头c，固定板、 冲压头f、冲压头b与冲压头c均为上大下小的圆台状，冲压头e为 圆柱体状，冲压头a为正六棱柱状，固定板、冲压头f、冲压头e、 冲压头a、冲压头b及冲压头c均同轴设置；冲压头b的自由端还固 接有冲压头d，冲压头d一共设置四个，四个冲压头d以冲压头c的 轴线为中心呈十字对称设置；阶梯孔包括设置在下模下表面的第一阶 梯孔及设置在下模上表面的第二阶梯孔；第一阶梯孔及第二阶梯孔相 连通，第二阶梯孔的横截面为正六边形，第二阶梯孔横截面的外接圆 直接大于第一阶梯孔的孔径；第一阶梯孔内设置有芯棒。

本发明的特点还在于：

第二阶梯孔横截面的外接圆直接与冲压头a的外径相等。

冲压头设置在上模下表面的中心位置处，阶梯孔设置在下模的中 心位置处。

冲压头a、冲压头b、冲压头c、冲压头d、冲压头e、冲压头f 是材质为M₂高速钢的冲压头。

本发明的有益效果是：采用本发明的成型模具加工钛合金凹穴内 十字螺钉，通过下模及上模的配合使用，利用冲压头对钛合金毛坯棒 料进行墩制，使头部六方、台阶孔及十字梅花槽一次成型，保证了台 阶孔及十字梅花槽的同心度，大大提高了工作效率；并且加工过程中 不产生碎屑，有效节省了原材料。

附图说明

图1为本发明用于制造钛合金凹穴内十字螺钉的成型模具的结 构示意图；

图2为利用本发明用于制造钛合金凹穴内十字螺钉的成型模具 冲制成的产品示意图；

图3为图2的左视图。

图中，1.下模，2.上模，3.第一阶梯孔，4.第二阶梯孔，5.冲压头 a，6.冲压头b，7.冲压头c，8.冲压头d，9.冲压头e，10.冲压头f，11. 固定板，12.凹穴内十字螺钉。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：