[发明专利]一种低温自钎剂铝硅焊环

权利要求书

1.一种低温自钎剂铝硅焊环，其特征在于：由铝粉、铝硅合金粉、铜粉、镍粉、锡粉、铋粉、铟粉机械合金化而成;所述铝硅合金粉重量百分比为35～85%，粒度为30～100目，其中铝硅合金含硅量的重量百分比为10～13%；所述金属铜粉末重量份数为5～27%，粒度为100～200目，其中铜粉纯度≥99.5%；所述镍粉重量份数为0～6%，粒度为100～200目，其中镍粉纯度≥99.8%；所述金属锡粉末重量份数为0～3%，粒度为100～200目，其中锡粉纯度≥99.9%；所述铋粉重量份数为0～2%，粒度为100～200目，其中铋粉纯度≥99.9%；所述铟粉重量份数为0～1.5%，粒度为100～200目，其中铟粉纯度≥99.9%；所述铝粉重量份数为余量，粒度为100～200目，其中铝粉纯度≥99.0%。

2.根据权利要求1所述的低温自钎剂铝硅焊环，其特征在于：通过向铝硅合金粉末中添加铜粉、镍粉、锡粉、铋粉、铟粉，降低了钎料融化温度，可用于钎焊3XXX系铝合金和纯铝以外的铝合金。

3.根据权利要求1所述的低温自钎剂铝硅焊环，其特征在于：它是由特定装置制备，所述的特定装置由切断装置（1）、校直装置（2）、模具装置（3）、加热装置（4）、挤压杆（5）、装料筒（6）和挤压筒（7）组成。

4.根据权利要求1所述的低温自钎剂铝硅焊环，其特征在于：它由所述的特定装置按照如下特定工序制备而成：通过加热装置（4）将挤压筒（7）加热到150℃，通过移模使模具装置（3）中压坯模具A处于工作状态，将机械合金化后的混合金属粉末与氟铝酸钾、氟铝酸铯混合钎剂均匀混合后通过装料筒（6）装入挤压筒（7）中，挤压杆（5）压实，重复装料——压实工序，直到得到所需尺寸的压坯，移模使模具装置（3）中推出模具B处于工作状态，挤压杆（5）将压坯推出，重复上述过程，得到所需数量的压坯，通过加热装置（4）将挤压筒（7）加热到450℃，同时将压坯放入氮气保护的炉中350℃保温40min，移模使模具装置（3）中成型模具C处于工作状态，挤压杆（5）挤压压坯得到所需尺寸管状钎料，管状钎料通过校直装置（2）校直后由切断装置（1）切成焊环。

5.根据权利要求1所述的低温自钎剂铝硅焊环，其特征在于：通过更换模具装置（3）中成型模具，其可制成不同规格，还可以是方形、三角形等异形。