[发明专利]一种高温高盐高含蜡油井复合吞吐采油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三次采油的方法， 特别涉及一种高温高盐高含蜡油井复合吞吐采油的方法。

背景技术

油井结蜡的内在原因是原油含蜡，蜡含量越多，结蜡就越严重。在油层条件下，由于介质温度高，蜡是溶解在原油中的，当原油从油层流入井底，再从井底上升到井口的过程中，由于压力温度的降低，蜡在原油中的溶解度降低而析出。

溶解于地层原油中的蜡，在开采过程中，会随着温度和压力的降低，逐渐从原油中析出、结晶并沉积在油管表面上，造成油管表面结蜡。

油井结蜡会影响正常生产，因此油井清防蜡也是采油中需要解决的问题。目前常用的方法有热洗防蜡、机械防蜡和化学防蜡。热洗防蜡方式在油层压力较低时，大量洗井水会进入地层造成粘土膨胀，堵塞油层，还会污染地层，另外，热力清蜡还会导致洗井液发生倒灌现象，影响正常生产。热洗清蜡过程中，热量在井筒上的散热损失较大，还会导致井筒底部的蜡难以清除；机械防蜡具有劳动强度大，能源消耗也较大，成本较高；化学防蜡具有有效期短、成本高和安全环保性能差的缺点；同时，上述方法只能解决油井井筒结蜡的问题。

通过文献检索，专利号“ZL03156478.x”，名称为“含蜡低渗透油藏注蒸汽热采的方法”介绍了一种蒸汽吞吐和蒸汽驱相结合的开采含蜡低渗透油藏的方法，该发明的缺点在于：（1）注蒸汽热采成本高，风险大；（2）管柱的腐蚀和维护成本高；（3）由于低渗透油藏渗透率低、原油的流动性差，注蒸汽热采提高采收率的幅度低，效果有限；（4）对油藏的选择条件比较苛刻，尤其是对油藏厚度和深度的要求比较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种高温高盐高含蜡油井复合吞吐采油的方法。该方法不仅能起到油井的清防蜡作用，而且能有效地提高油井的产量，同时具有有效期长和投入产出比高的特点。

本发明提供的一种高温高盐高含蜡油井复合吞吐采油的方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：

1、试验油井筛选

油井筛选标准油层温度＜90℃、含蜡量＜40%、地层水矿化度＜100000mg/L，渗透率＞100×10^-3μm²和油层厚度大于2m。

2、单井吞吐工艺选择

油井单井吞吐工艺如下：

首先从油井的油套环空中注入乳液型清防蜡剂，乳液型清防蜡剂注完后关井3-5d；关井时间结束后依次注入微生物清防蜡剂、空气和地层水顶替液，地层水顶替液注完后关井15-20d；关井时间结束后，油井开井生产，第1个月的日产液量为试验前日产液量的1/3，第2个月的日产液量为试验前日产液量的2/3，从第3个月的日产液量为试验前日产液量。

其中，乳液型清防蜡剂的注入量为：30%≤含蜡量＜40%时，每米油层厚度15-20m³；20%≤含蜡量＜30%时，每米油层厚度10-15m³；含蜡量＜20%时，每米油层厚度5-10m³。

微生物清防蜡剂的注入量体积V为：`

V＝3.14R²HФβ

式中 ： V—微生物清防蜡剂体积总量，m³；

R—处理半径，m，取值范围油水井井距的1/15～1/12；

H—油井油层有效厚度，m；

Ф—油井油层孔隙度，无量纲；

β—用量系数，无量纲，取值范围为：30%≤含蜡量＜40%时，0.3≤β≤0.4；20%≤含蜡量＜30%时，0.2≤β≤0.3；含蜡量＜20%时，0.1≤β≤0.2。

空气的注入量为与微生物清防蜡剂的体积比为5-10:1；地层水顶替液的注入量为30-50m³。

3、现场试验

按照上述工艺进行现场试验。

乳液型清防蜡剂由环己烷2.0～3.0wt%、油酸1.0～2.0wt%、脂肪酸2.0～3.0wt%、表面活性剂5.0～8.0wt%、氢氧化钠 3.0～5.0wt%和脂肪醇聚氧乙烯醚 0.5～3.0wt%组成。

所述的微生物清防蜡剂由石油烃降解菌的发酵液1.0-2.0wt%和营养剂2.0-3.0wt%组成；其中营养剂由葡萄糖、蛋白胨和磷酸氢二钾组成，质量比例为1:0.2-0.3:0.05-0.1。