[发明专利]一种熔炼炉坩埚吊运装置及吊运方法

权利要求书

1.一种熔炼炉坩埚吊运装置，包括吊环（1）、吊杆（2）、紧环（3）、中心圆环（4）、升降板（5）、活动连接板（6）、底部固定块（7）、吊臂（9）、支撑板（10）、支撑板固定块（11）、耐磨防滑层、中心定位块（14）及底盘（15）；其特征在于，底盘（15）为圆形结构，并在底盘（15）中心设置有底盘中心孔，中心定位块（14）焊接在底盘中心孔上方；吊环（1）焊接在吊杆（2）顶端，紧环（3）与中心圆环（4）分别套装在位于吊环（1）下方的吊杆（2）上，吊杆（2）从上至下依次穿过紧环（3）、中心圆环（4）、中心定位块（14）、底盘中心孔紧固于底盘（15）底部，紧环（3）两端对称焊接有把手，中心定位块（14）内设置有用于紧固吊杆（2）的螺纹内牙；同时在底盘（15）上均匀布置有三对底部固定块（7），每一对底部固定块（7）固定一个吊臂（9）的一端，吊臂（9）的另一端固定于支撑板固定块（11），且吊臂（9）为长S型结构；支撑板固定块（11）焊接在支撑板（10）上，支撑板（10）外侧设置有耐磨防滑层；吊臂（9）横向中间凸起位置设置有用于通过活动连接板（6）与升降板（5）一端连接的吊臂凸起孔，升降板（5）另一端焊接在中心圆环（4）上，中心圆环（4）上焊接有三个升降板（5），升降板（5）为长条形结构，并在每个升降板（5）上设置有与吊臂凸起孔配合使用的升降板配合孔，升降板（5）彼此之间夹角相同，且处于同一水平面上；同时升降板（5）外沿至吊杆（2）的长度小于吊臂凸起孔至吊杆（2）的长度；此外，吊杆（2）上半部分不带螺纹外牙，下半部分带有螺纹外牙；支撑板固定块（11）由两块平行摆放的铁块组成，且在每块铁块中心设置有用于安装活动连接轴（8）的安装孔，两块铁块之间的间隙大于吊臂（9）厚度，支撑板固定块（11）平行焊接在支撑板（10）的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述紧环（3）中心设置有紧环中心孔，紧环中心孔内设置有与吊杆（2）配套的螺纹内牙。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述活动连接板（6）为两端带连接安装孔的夹板。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述一对底部固定块（7）由两块平行摆放的正方形铁块组成，且在每块正方形铁块中心设置有用于活动连接轴（8）贯穿的贯通孔；三对底部固定块（7）之间夹角为120º，同时每对底部固定块（7）一端固定于底盘（15）外沿上，另一端指向底盘中心，两块正方形铁块之间的间隙大于吊臂（9）厚度。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述吊臂（9）为一端宽度大、一端宽度小的长S型铁板。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述支撑板（10）为弧形结构或平板结构。

7.根据权利要求1所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置，其特征在于，所述耐磨防滑层包括耐磨胶垫（12）与防滑粒（13），且所述支撑板固定块（11）、耐磨胶垫（12）、防滑粒（13）与支撑板（10）为一体结构，防滑粒（13）呈十字形或条纹状均布在耐磨胶垫（12）上。

8.采用如权利要求1～7任一项所述的一种熔炼炉坩埚吊运装置的吊运方法，其特征在于，吊运前先通过把手逆时针旋转紧环（3），再提起吊环（1），吊臂（9）受重力影响下垂，在活动连接板（6）的带动下升降板（5）上升，此时吊运装置收起，将此吊运装置放入待吊运物品内壁；待吊运装置放置水平后，再通过把手顺时针旋转紧环（3），紧环（3）压迫中心圆环（4）向下，升降板（5）经活动连接板（6）带动吊臂（9）上升，吊运装置伸展，从而压缩支撑板固定块（11）、耐磨胶垫（12）及防滑粒（13）与支撑板（10）组成的一体结构与待吊运物品内壁的间隙直至压紧，待确认压紧后将起重机构挂钩挂在吊环（1）上，即可实现对该待吊运物品的吊运。