[发明专利]一种义齿加工冷却系统在审

专利信息
申请号: 201610275484.X 申请日: 2016-04-29
公开(公告)号: CN105729238A 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 曾敏 申请(专利权)人: 成都贝施美生物科技有限公司
主分类号: B23Q11/10 分类号: B23Q11/10;A61C13/08
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人: 袁英
地址: 610000 四川省成都*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 义齿 加工 冷却系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及义齿加工装置,特别是一种义齿加工冷却系统。

背景技术

齿又称“牙”,具有一定形态的高度钙化的组织,有咀嚼、帮助发音和保持面部外形的功能,人的一生总共有两副牙齿:乳牙和恒牙,恒牙是人的第二副牙齿,共32颗。从6岁左右乳牙就开始逐渐脱落,恒牙开始萌出,取代乳牙,而恒牙是人的最后一副牙齿,恒牙脱落后,脱落的部位将不再有牙齿萌生了,而牙齿脱落后,将会导致咀嚼食物困难、发音不准等现象,因此需要对牙齿进行修复。

现有义齿加工时,通常采用水冷的方式进行冷却,但是采用水冷冷却,其水量消耗量大,而且氧化锆饼料在加工过程中,处于浸泡在冷却液力,当氧化锆在短时间不能使用完时,下次在使用剩下的氧化锆饼料时,氧化锆材料的性能发生变化,如硬度变化,收缩比变化等,硬度的变化导致刀具损耗加快,收缩比的变化,导致烧结后义齿的废品大量增加,严重的增加了公司的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、使用方便和具有风冷、水冷的义齿加工冷却系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种义齿加工冷却系统,它包括机壳、供水箱、供水泵、回水泵和空压机,所述的供水箱、供水泵、回水泵、空压机均安装在机壳内,且机壳的底部设置有地漏,地漏上安装有过滤网,回水泵的进水管口位于过滤网下方,回水泵的出水管与供水箱连通,所述的供水泵的进水管与供水箱连通,供水泵的出水管与一气液供给管连通,且在该出水管上设置有供水阀,所述的空压机通过气管与气液供给管连通,且该气管上设置有供气阀,所述的气液供给管与喷水管连接,喷水管位于义齿饼料上方。

所述的供水阀、供气阀均为电磁阀,且供水阀、供气阀、供水泵、回水泵和空压机均与控制器连接。

所述的喷水管为文丘里管。

所述的供水箱上还设置有注水管。

本发明具有以下优点:本发明的义齿加工冷却系统,其供水阀、供气阀、供水泵、回水泵和空压机均与控制器连接,在使用时,可通过控制器自动控制,从而降低了劳动强度,使得该冷却系统使用极为方便;设置有供水箱、空压机、供水阀、供气阀,可实现水冷和风冷,从而可满足不同材料所需的冷却方式,从而增加了义齿加工设备的通用性,同时也提高了义齿加工的精度;设置有回水泵和过滤网,从而使得冷却液能够回收再利用,降低了水资源的消耗,节约了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中,1-供水箱,2-供水泵,3-回水泵,4-地漏,5-过滤网,6-喷水管,7-机壳,8-供气阀,9-供水阀,10-空压机,11-气液供给管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图1所示,一种义齿加工冷却系统,它包括机壳7、供水箱1、供水泵2、回水泵3和空压机10,所述的供水箱1、供水泵2、回水泵3、空压机10均安装在机壳7内,且机壳7的底部设置有地漏4,地漏4上安装有过滤网5,过滤网5能够将冷却液内的杂质过滤掉,使得地漏4底部的水为洁净的冷却液,而回水泵3的进水管口位于过滤网5下方,回水泵3的出水管与供水箱1连通,从而使得从供水箱1内流出的冷却液,能够通过回水泵3进行回收再次利用,从而降低了冷却液的使用量,节约了水资源,所述的供水泵2的进水管与供水箱1连通,供水泵2的出水管与一气液供给管11连通,且在该出水管上设置有供水阀9,所述的空压机10通过气管与气液供给管11连通,且该气管上设置有供气阀8,所述的气液供给管11与喷水管6连接,喷水管6位于义齿饼料上方,针对于义齿加工的种类,可实现风冷和水冷两种方式,即,当加工的义齿为钛棒等金属材料时,则采用水冷,供气阀8关闭,供水阀9打开,供水泵2工作,使得冷却液通过喷水管6喷射在刀具上,且冷却液还可对钛棒等金属材料进行冷却,避免金属材料软化,并且冷却液能够将切削屑冲走,保证加工面的洁净度,从而提高了义齿的加工强度,而对于氧化锆等陶瓷材料时,因冷却液具有一定的腐蚀性,氧化锆长期浸泡于冷却液中,会导致氧化锆等陶瓷材料出现硬度变化,收缩比变化,从而对义齿质量产生严重影响,因此需要风冷,供气阀8打开,供水阀9关闭,空压机工作,使得冷空气通过喷水管6喷出,冷空气直接作用与刀具表面,从而实现刀具的快速降温,避免高温刀具导致陶瓷材料软化,从而提高了义齿的加工精度。

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