[发明专利]风扇热管散热组件螺丝固定用O型塑料片自动上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及散热组件装配技术领域，尤其是一种风扇热管散热组件螺丝固定用O型塑料片自动上料装置。

背景技术

在计算机等需要风扇热管散热组件对集成块进行冷却的制造行业，热管与集成块连接的蒸发端和连接风扇的散热端，均需要采用螺丝与电路板固定，以实现热管与集成块之间固定可靠的接触，将集成块上的热量及时带走。为了加快计算机组装速度，计算机厂家均要求风扇热管组件上带有固定自身用的螺丝，为防止螺丝掉落，在组装该组件的过程中，将螺丝穿过该组件上的各个螺孔后，利用O型塑料片将螺丝固定于组件的螺孔上。

目前，固定O型塑料片均采用人工方法，首先制作一个带多同心孔的制具，用于定位O型塑料片的相对位置，各同心孔与风扇热管组件上的螺钉孔一一对应，同心孔为阶梯孔，通孔上部的阶梯放置O型塑料片，通孔用于方便螺丝定位，在用人工方法的情况下，将O型塑料片推入制具上各同心阶梯孔，再放上风扇热管组件，由于风扇热管组件同样通过该制具固定在固定位置，使得组件上的各螺丝孔与制具上放了O型塑料片的阶梯孔一一对应，再通过人工打入螺钉时穿过O型塑料片，即可将螺钉固定在组件上了，但是劳动强度大，效率低，且容易发生漏装。

发明内容

为了克服现有的组件O型塑料片安装劳动强度大，效率低，且容易发生漏装的不足，本发明提供了一种风扇热管散热组件螺丝固定用O型塑料片自动上料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风扇热管散热组件螺丝固定用O型塑料片自动上料装置，包括基座、振动筛、出料通道和制具，振动筛和制具安装在基座上，出料通道连接在振动筛上，基座上设有二维驱动平台，二维驱动平台上设有对中推送气缸、X轴驱动杆、X轴导轨和X轴台板，对中推送气缸上设有导向压头，X轴台板上设有Y轴驱动杆、Y轴导轨和Y轴台板，Y轴台板上设有升降气缸。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括出料通道的顶端设有导料孔，导料孔的周边设有光电传感器，导料孔位于导向压头的正下方。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括X轴台板通过X轴驱动杆滑动连接在X轴导轨上，X轴驱动杆上设有X原点传感器。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括Y轴台板通过Y轴驱动杆滑动连接在Y轴导轨，Y轴导轨上设有Y原点传感器。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括升降气缸垂直固定在Y轴台板的侧部。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括制具安放于Y轴台板的台面上，侧端连接在升降气缸上。

本发明的有益效果是，在基座上依次排列设置振动筛、出料通道和二维驱动平台，二维驱动平台的侧部设有对中推送气缸，形成自动送料、定位和组装机构。针对不同型号的制具，为二维驱动平台编制相应的运动程序，装配各种型号的制具时，只需要运行预先编制好的对应程序即可，简单方便，精密可靠，大大降低了劳动强度，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的二维驱动平台示意图。

图中1.基座，2.振动筛，3.出料通道，4.制具，6.二维驱动平台，7.对中推送气缸，8.X轴驱动杆，9.X轴导轨，10.X轴台板，11.Y轴驱动杆，12.Y轴导轨，13.Y轴台板，14.升降气缸，15.导向压头，16.光电传感器，17.导料孔，18.X原点传感器。19.Y原点传感器。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的二维驱动平台示意图，一种风扇热管散热组件螺丝固定用O型塑料片自动上料装置，包括基座1、振动筛2、出料通道3和制具4，振动筛2和制具4安装在基座1上，出料通道3连接在振动筛2上，基座1上设有二维驱动平台6，二维驱动平台6上设有对中推送气缸7、X轴驱动杆8、X轴导轨9和X轴台板10，对中推送气缸14上设有导向压头15，X轴台板10上设有Y轴驱动杆11、Y轴导轨12和Y轴台板13，Y轴台板13上设有升降气缸14。出料通道3的顶端设有导料孔17，导料孔17的周边设有光电传感器16，导料孔17位于导向压头15的正下方。X轴台板10通过X轴驱动杆8滑动连接在X轴导轨9上，X轴驱动杆8上设有X原点传感器18。Y轴台板13通过Y轴驱动杆11滑动连接在Y轴导轨12，Y轴导轨12上设有Y原点传感器19。升降气缸14垂直固定在Y轴台板13的侧部。制具4安放于Y轴台板13的台面上，侧端连接在升降气缸14上。