[发明专利]一种船厂车间生产线数控设备网络管理系统

说明书

技术领域

本发明涉及数控设备管理技术领域，尤其是一种用于船厂车间生产线的数控设备网络管理系统。

背景技术

目前，船厂都配置了大量高精度数控设备加工板材的生产线，经过多年连续不断的大批量生产，大量的数控设备进入高维护期，需要定期或者随机的维护保养任务。而车间的数控设备数量达60余台，车间工作区面积均在4000㎡以上，维护工程师需要在数控设备之间以及监控办公室之间来回奔波，不堪重负，生产现场维护保养任务繁重。多种数控系统需多种工控机组态软件，使得操作复杂，维护保养管理无序，使维护保养的查询、版本管理等都不受控制。由于众多的数控设备没有配置信息网络，设备未纳入联网管理，随着多年连续不断的大批量生产暴露出不少问题，严重影响和制约了生产效率的提高以及成本的降低。

现有技术在设备操作维护和生产管理方面存在着数控设备种类繁多且无统一的维护系统，生产现场维护保养任务繁重，日益增多的先进数控设备与传统管理模式不匹配，数控设备开工率无精确的统计手段，无法完全挖掘出数控设备加工潜力，数控设备相关的代码、文档、生产信息等急需科学有效的管理等，制造作为其中重要一环，其生产统计信息的缺失，将造成整个企业信息网建设的停滞。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种船厂车间生产线数控设备网络管理系统，采用以太网构架的网络管理系统，通过OPC或开放式工业通信方式连接各数控设备和PC工作站，建立现代化制造企业需要有完整的信息网络，对管理网络内的所有设备进行实时远程监控数控设备的开机、运行和生产加工进度，以便获取从市场-订单-设计-采购-库存-制造-物流等各环节的信息流，根据生产计划合理分配数控设备负荷，最大限度利用现有数控设备资源，从而有效提高企业竞争力，尤其对现代化制造企业的进一步推广应用具有广阔的发展前景。

本发明的目的是这样实现的：一种船厂车间生产线数控设备网络管理系统，其特点是该网络管理系统采用以太网构架由网络服务器、用户端网络交换机、用户端光电收发器、设备端光电收发器、设备端网络交换机连接若干的数控设备和网络客户机组成，所述数控设备设有以太网的适配器或转接模块的数据采集器；所述数据采集器将数控设备转化为以太网接口与设备端网络交换机进行数据交换，数据采集器与设备端网络交换机为网线连接；所述用户端网络交换机和设备端网络交换机由用户端光电收发器和设备端光电收发器进行光/电口转换后由光纤连接；所述用户端网络交换机与网络服务器和网络客户机为网线连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)、数控设备具有远程诊断功能，维护工程师在监控办公室就可以对多台设备进行远程维护和监控，不必在数控设备和工控机间来回奔波，节省了大量的操作时间，与传统的维保方式相比，可提高工作效率，降低劳动强度。

(2)、将各种数控设备有机的联系起来组成数控设备统一的维护系统，维保部门可对管理网络内的所有设备统一监控管理。

(3)、通过网络化管理，灵活分配工作任务，既避免数控设备工作任务超负荷，也避免数控设备处于空闲状态，即可以对生产任务进行优化，合理分配数控设备资源，提高数控设备有效工作时间。

(4)、能够远程监控数控设备的开机、运行等情况，实时监控数控设备上产品的生产加工工作进度，可以获得详细的生产过程报表，如产品加工开始和结束时间，加工的产品类型等信息，便于管理人员提取需要的数据，进行工时核算，任务分配等工作。

(5)、合理分配及最大限度利用现有数控设备资源，可以按照任务情况，根据生产计划合理分配数控设备负荷，当数控设备因故障等原因无法正常工作时，可以灵活转移工作任务。

(6)、构筑企业信息化系统，该系统是CAD/CAM产生的数据流入数控车间的桥梁，并且可以对该数据进行合理分流，达到生产效率最大化，为今后的物联网构建提供基础。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式