[发明专利]一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及生活垃圾焚烧后炉渣分选的一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置。

背景技术

原有工艺为：生活垃圾渣料经水洗后进入沉淀池，然后由抓斗吊车或抓钩机等把渣料取出堆放风干，本工艺的缺点为：

1、渣料的含水率过高，导致风干时间长；

2、渣料含水率过高，导致风干堆场容易渗滤造成二次污染；

3、因渣料直接进入沉淀池，导致沉淀池负荷增大，且沉淀池中的细砂和淤泥不易去除，增加了清除沉淀池的工作量；

4、沉淀池的污水杂质含量过高，容易给水泵造成堵塞（因炉渣分选工艺所用水为渣料清洗后的回用水）；

5、浪费生产用水，因渣料含水率过高，超过80%，所以渣料带走了很大一部分水分，故水池要频繁补水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控制渣料的含水量不超过15%，缩短了渣料的风干时间；减少了渣料的二次污染；减轻了沉淀池的清理工作负荷的生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置。

本发明的技术方案是，一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置，包括筛箱体、激振器、支撑座以及电机，所述筛箱体上表面设置有筛网，所述激振器设置于所述筛网上方并固定于所述筛箱体两侧，所述支撑座设置在所述筛箱体四周，所述电机设置在所述筛箱体一侧并与所述激振器对应设置，所述激振器设置有两个包括第一激振器和第二激振器，所述电机设置有两个包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第一激振器连接，所述第二电机于所述第二激振器连接，所述第一电机和第二电机采用自同步技术分别驱动第一激振器和第二激振器做反向运动。

在本发明一个较佳实施例中，所述筛网为聚氨酯筛网并设置有上下两层。

在本发明一个较佳实施例中，所述筛网的上层网格宽为7mm，下层网格宽为0.2mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一激振器和第二激振器内均设置有一个偏心块，所述偏心块产生的激振力同向叠加，反向抵消，从而产生同一方向的激振力。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一激振器设置在所述第二激振器的斜下方。

本发明所述为一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置，本发明控制渣料的含水量不超过15%，缩短了渣料的风干时间；减少了渣料的二次污染；减轻了沉淀池的清理工作负荷。

附图说明

图1是本发明的一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置的正视图；

图2是本发明的一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置的侧视图；

图3是本发明的一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置的俯视图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置，如图1结合图2、图3所示，包括筛箱体1、激振器、支撑座2以及电机。

所述筛箱体1上表面设置有筛网3，所述筛网3为聚氨酯筛网并设置有上下两层，所述筛网3的上层网格宽为7mm，下层网格宽为0.2mm。

所述激振器设置于所述筛网3上方并固定于所述筛箱体1两侧。

所述支撑座2设置在所述筛箱体1四周。

所述电机设置在所述筛箱体1一侧并与所述激振器对应设置。

所述激振器设置有两个包括第一激振器4和第二激振器5，所述第一激振器4设置在所述第二激振器5的斜下方。

所述第一激振器4和第二激振器5内均设置有一个偏心块，所述偏心块产生的激振力同向叠加，反向抵消，从而产生同一方向的激振力。

所述电机设置有两个包括第一电机6和第二电机7，所述第一电机6和第一激振器4连接，所述第二电机7于所述第二激振器5连接，所述第一电机6和第二电机7采用自同步技术分别驱动第一激振器4和第二激振器5做反向运动。

工作原理：垃圾炉渣料经水洗后进入筛网，筛网分两层，上层网格宽为7mm，下层网格宽为0.2mm，所以渣料中的极大部分料都能筛选出来，少部分泥浆以及≤0.2mm的细砂进入沉淀池，大大减轻了沉淀池的工作负荷，且经脱水后的渣料含水率≤15%，基本达到干排的效果。

本发明所述为一种生活垃圾渣料用脱水筛脱水装置，本发明控制渣料的含水量不超过15%，缩短了渣料的风干时间；减少了渣料的二次污染；减轻了沉淀池的清理工作负荷。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。