[发明专利]一种抛送自动调节装置

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，尤其涉及一种抛送自动调节装置。

背景技术

现有的抛送机的弧板与抛送机壳通过螺栓固定连接，弧板与抛送叶片的距离是固定的，在喂入量不同时，造成物料抛送距离长短不同，导致物料接受不易。这是因为弧板与抛送叶片的距离是根据大喂入量设计的，抛送机在大喂入量情况下，物料的抛送距离符合要求，物料可以正常接收，但是抛送机在小喂入量情况下，相等抛送距离下物料的抛送力会较小，导致抛送的距离变短，物料接收困难。这就迫切需要一种抛送自动调节装置，以实现自动调节抛送力。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、性能可靠、作业效率高的抛送自动调节装置，能够自动调节抛送力。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种抛送自动调节装置，它包括抛送机壳和穿设在抛送机壳上的抛送转轴，抛送机壳的顶部设有抛送出口，围绕抛送出口设置有出口框架，抛送转轴上设置有抛送叶片，位于所述抛送叶片的抛送方向处设置有抛送弧板安装位，出口框架靠近抛送弧板安装位的边框称之为安装边框，所述抛送弧板安装位处设置有抛送弧板，抛送弧板的弧顶朝向外侧，抛送弧板的上侧边与所述安装边框通过弹性连接结构连接，抛送弧板的下侧边与所述抛送机壳通过转动连接结构连接，抛送弧板的左侧边和右侧边分别与所述抛送机壳的内壁滑动连接；

所述弹性连接结构包括设置在所述安装边框外侧面的导向轴，导向轴的内端部与所述安装边框固定连接，导向轴上套设有压簧，压簧的一端与设置在导向轴末端的限位螺母抵接，压簧的另一端与套设在导向轴上的L形连接板抵接，L形连接板由竖板和横板连接组成，竖板套设在导向轴上，横板的端部朝向抛送弧板，且横板与抛送弧板的上侧边通过铰链铰接；

所述转动连接结构包括与抛送弧板的下侧边相平行的弧板转轴，弧板转轴的两端穿过所述抛送机壳并与抛送机壳转动连接，抛送弧板的下侧边与弧板转轴固定连接。

所述导向轴设置有多个，多个导向轴沿抛送弧板上侧边的长度方向排列设置，每个导向轴上均设置有所述压簧、限位螺母和L形连接板。

所述导向轴设置有两个。

所述导向轴上位于L形连接板的内侧位置处套设有定位板，定位板与所述安装边框固定连接。

所述抛送弧板为弹性弧板。

本发明的有益效果是：

本发明中抛送弧板安装位处设置有抛送弧板，抛送弧板的弧顶朝向外侧，抛送弧板的上侧边与所述安装边框通过弹性连接结构连接，抛送弧板的下侧边与所述抛送机壳通过转动连接结构连接，抛送弧板的左侧边和右侧边分别与所述抛送机壳的内壁滑动连接，抛送弧板的上述结构与连接设计能够实现抛送弧板相对于抛送叶片的距离调整，进而实现抛送力的自动调节。

所述弹性连接结构包括垂直设置在所述安装边框外侧面的导向轴，导向轴与所述安装边框固定连接，导向轴上套设有压簧，压簧的一端与设置在导向轴末端的限位螺母抵接，压簧的另一端与套设在导向轴上的L形连接板抵接，L形连接板由竖板和横板连接组成，竖板套设在导向轴上，横板的端部朝向抛送弧板，且横板与抛送弧板的上侧边通过铰链铰接，弹性连接结构的设计能够实现抛送弧板上侧边在导向轴及压簧行程范围内自动调节。抛送机在大喂入量情况下，抛送弧板在物料的抛送力作用下使抛送弧板上侧边向外侧偏移，达到一定压力后压簧停止收缩，抛送弧板的位置保持固定，此时物料的抛送距离符合要求，物料可以正常接收；抛送机在小喂入量情况下，相等抛送距离下作用到抛送弧板上的物料的抛送力变小，压簧伸长，压簧及L形连接板的作用下使抛送弧板上侧边向内侧复位，此时抛送弧板与抛送叶片的距离变小，物料抛送力变大，从而使物料的抛送距离也能符合要求，物料可以正常接收。

所述转动连接结构包括与抛送弧板的下侧边相平行的弧板转轴，弧板转轴的两端穿过所述抛送机壳并与抛送机壳转动连接，抛送弧板的下侧边与弧板转轴固定连接，上述结构设计，在抛送弧板上侧边产生位移情况下，能够使抛送弧板的下侧边随抛送转轴转动。

所述导向轴设置有多个，优选为两个，多个导向轴沿抛送弧板下侧边的长度方向排列设置，每个导向轴上均设置有所述压簧、限位螺母和L形连接板，保证抛送弧板的上侧边在位移情况下不会发生扭曲形变，提高调节的稳定性。所述导向轴上位于L形连接板的内侧位置处套设有定位板，定位板与所述安装边框固定连接，定位板起到对导向轴的定位作用，防止导向轴偏移。

本发明的结构简单、性能可靠、作业效率高，能够自动调节抛送力，在喂入量大和喂入量小的情况下均能符合物料的抛送距离要求，保证物料正常接收。