[发明专利]带抽气装置的浇注机

说明书

本专利涉及铸造造型技术领域，公开了一种带抽气装置的浇注机，包括机座、模具和抽气装置，模具连接在机座上，模具上开有浇注口，还包括角座和用于驱动角座移动的驱动组件，驱动组件固定连接在机座上，驱动装置的输出端和角座相连；角座上设有抽气罩，抽气罩正对所述浇注口，抽气罩的外壁上开有抽气口，抽气口和所述抽气装置上设有的气管相连。采用上述方案，和现有技术相比，通过角座的移动来罩住浇注口，废气依次经浇注口、抽气口进入抽气装置，废气能够被充分的抽取，不会发生泄露，故而使操作区域更加安全。

技术领域

本实用新型涉及铸造造型技术领域。

背景技术

浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，执行该加工工艺的设备叫浇注机，浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机三大类。倾转式浇注机主要应用于气冲和静压造型线上的中大件浇注，随着伺服等控制技术的应用以及倾转式浇注机具有的诸多优点，目前倾转式浇注机已成功应用于高生产率造型线上的小件浇注。对于金属部件的浇注机包括机座和摸具，模具安装在机座上，模具上开有浇注口，向浇注口中浇入熔融金属液，经冷却硬化，熔融金属液形成金属部件。

浇注机的模具材质为金属，金属部件的型腔由覆膜砂芯形成，覆膜砂芯即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，覆膜砂芯在受到熔融金属液的加热反应后，会产生大量含有机化合物的废气，废气会从浇注口排出进入空气中，破坏操作区域的环境，对操作者的健康造成影响。故而现有的浇注机在模具上加工有抽气口，抽气口外端安装有抽气装置，用于将浇注时产生的废气抽出，通过联接管道运输，然后集中进行无害化处理。但是，这种浇注机存在以下缺点：浇注过程合模时浇注口时暴露在外面的，产生的废气虽一部分从抽气口抽出，但是，仍有部分废气从浇注口处排除，仍然不能完全避免废气的排除，因此给操作区域的环境造成破坏，进而危害操作人的健康。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种带抽气装置的浇注机，以解决现有浇注机浇注过程中废气抽出不充分，从浇注口泄露的问题。

本方案中的带抽气装置的浇注机，包括机座、模具和抽气装置，所述模具连接在机座上，模具上开有浇注口，还包括角座和用于驱动角座移动的驱动组件，所述驱动组件固定连接在机座上，驱动组件的输出端和角座相连；角座上设有抽气罩，抽气罩正对所述浇注口，抽气罩的外壁上开有抽气口，抽气口和所述抽气装置上设有的气管相连。

有益效果：浇注合模过程中，驱动组件驱动角座移动，角座移动到浇注口的上方，从而避免浇注口暴露在空气中，启动抽气装置，抽气装置通过抽气口抽取抽气罩内的空气，在抽气罩内形成负压，模具内的废气通过浇注口排出进入抽气罩再经抽气口进入抽气装置，完成整个抽气过程。

采用上述方案，和现有技术相比，通过角座的移动来罩住浇注口，废气依次经浇注口、抽气口进入抽气装置，废气能够被充分的抽取，不会发生泄露，故而使操作区域更加安全。

进一步，所述驱动组件包括液压油缸、旋转轴，液压油缸固定连接在所述机座上，液压油缸的输出端连接有齿条，所述旋转轴的主动端固定连接有和该齿条相配合的齿轮，旋转轴的传动端固定连接有调节块，所述角座的一端固定连接有调节板，所述调节块和调节板固定连接。

液压油缸启动后，其端部的齿条移动带动旋转轴端部的齿轮旋转，进而带动旋转轴旋转，进而调节块带动角座以旋转轴为轴线旋转，从而实现角座位置的变化。液压油缸保证了驱动的稳定和可靠性，齿轮齿条的组合将直线运动转化为了旋转运动，实现了角座沿旋转轴的旋转，角座的旋转相比直线运动空间占用更小，设计更加合理。

进一步，所述调节块和调节板上皆开有若干用于安装螺栓的通孔。调节块和调节板不同通孔对应，并插上螺栓紧固，能够调节角座的高度，以适应不同类型的模具。

进一步，所述液压油缸上设有油压缓冲器，油压缓冲器能够在液压油缸的输出轴接近行程终端时降低运动速度，从而降低角座靠近目的地时的速度，避免角座因速度过大和机座发生撞击，导致零部件损坏。