[发明专利]HGQY粮食烘干塔上风力采集粮食样品的系统

说明书

技术领域

本发明涉及粮食（谷物下同）烘干领域，适用于在烘干过程中在烘干塔内分段多点获取 得用于检验的粮食样品。

技术背景

国家为保证粮食安全，每年对新产的粮食进行入库保管，而粮食入库保管的技术条件 是水分和品质，必须达到要求（强制标准如东北安全水分≤14%）并对粮食的品质要求分等 后，方可入库储存。我国的新粮特别是东北地区水分远大于安全水分，这样就必须对粮食进 行烘干降水处理，我国粮食降水基本上使用烘干塔烘干降水，烘干塔的操作过程不仅对粮 食水分有着直接影响，对粮食品质也有一定的影响（对粮食的容重有影响，容重直接影响粮 食的重量和等级），对粮食水分及品质的检验国家标准（如GB/T10362-89）规定以对粮食样 品直接检验为标准。目前粮食烘干塔为保证提高粮食的品质，粮食烘干时间（粮食从入塔到 出塔）大都在10小时以上，烘干塔总高度在20多米以上。在烘干过程中只是在粮食入塔、出 塔后进行取样检验。也就是在10小时后才能看到烘干效果，也只是对结果进行检验，合格入 库，不合格需重新处理，同时并对烘干塔的各个供风温度、风量及烘干时间进行调整，调整 也不知道是哪段风温、风量对烘干质量影响大，只能笼统调整，每段的降水量也无法得知。 在重复上述过程，直至合格为止，但入口粮食水分如有很大变化，又要重复上述调整。有时 一次调整会有几十吨、上百吨粮食达不到储存标准，有的对粮食的品质造成破坏，这部分粮 食有大部分被分散掺到其他合格的粮中，对粮食储存留下安全隐患，品质破坏严重的也只 能作为饲料，造成浪费。以前虽有水分在线测量仪，因是电子产品在现场的应用，根本适应 不了现场恶劣环境（水，水蒸气，冰，粉尘，温度高低变化），基本上不能工作，无人使用（特别 是东北地区），对粮食的品质也无法检验。增加人工取样点一是因塔太高，二是特别是东北、 华北地区冬季塔身到处结冰根本无法人工取样。

发明内容

本发明解决的是粮食在烘干塔烘干过程中粮食取样点不足问题。

技术方案:针对每一个可影响烘干质量的变量在烘干塔上增加一个（不局限1个） 粮食取样点（烘干塔一般分为3个热风段、一个冷风段每段热风温度、风量都可单独调整）。 通过风机负压吸力的方法将粮食样品吸出，具体方案：将插入在烘干塔上欲取样点的取样 吸管、风管、旋风分离器、风管、电动阀门、集风箱、风管、吸风机顺序连接，通过电气控制箱 控制吸风机、电动阀门开关，通过风力很方便、很容易的将在烘干塔取样点的粮食样品经取 样吸管、风管吸出至旋风分离器分离从分离器底部取得粮食样品，余风经集风器，风机排 出。为保证每次取得的样品真实，通过接在集风箱上的送风机将上次残留在系统中的粮食 送入烘干塔内，清空系统，为下一次取样做好准备，并可防止这部分粮食粘结或冻结在系统 中。为减少风机数量(一般为1台)将多个取样点的上述系统共用一个集风箱、一台吸风机、 一台送风机，通过对每个电动阀门、吸风机送风机开关匹配控制完成对每个取样点的取样 工作。

有益效果：通过本发明可以将烘干塔烘干取样时间由原来的十小时左右，调整为 2—3小时，因为在每个单独可调风量、风温的烘干段都单独配备了取样点，通过以取样点取 样的检验结果为依据，进行每段风量、风温单独调整，并配合调整粮食的烘干产量，达到烘 干的最好效果。这是将被动的烘干结果检验变成积极的烘干过程检验，如调整得当，将使烘 干后出塔的粮食水分全部合格，根据每个取样点取样的检验，可确定每段的降水比例，最大 化提高烘干粮食品质，将使烘干塔的运行调整难度降低，将烘干效益最大化。本发明在烘干 塔上的部分没有易损件，无需维修。

附图说明

图1为该发明系统正面图，图2为侧面图

1粮食烘干塔2取样吸头3风管4风管5旋风分离器6电动阀门7集风箱8吸风机9送风机10 电气控制箱。

具体实施方式

图中烘干塔（1）分为四段(不局限四段)每段风温不同，在每段上分别将取样吸头（2）插 入烘干塔内并固定再将其通过风管（4）与各自的旋风分离器（5）电动阀门（6）顺序连接，再 通过风管（4）统一接入集风箱（7），再通过风管（3）将一台吸风机（8）一台送风机（9）分别与 集气箱（7）连接，将吸风机（8）、送风机（9）的电机和所有电动阀门用电线与电气控制箱连 接，并接入电源。每个取样点取样时是分别单一进行的，在取样每点时通过电气控制箱（10） 打开与该点取样吸头（2）连接的电动阀门（6）打开吸风机（8）与集风箱（7）之间的电动阀门 （6）其余电动阀门（6）关闭开启吸风机（8），粮食样品和空气一起经取样吸头风管开启的电 动风阀进入旋风分离器内粮食样品被分离后落入旋风分离器（5）底部，空气经集风箱（7）、 风管（3）、开启的电动阀门（6）、吸风机（8）排出，关闭吸风机（8）和与集气箱（7）相连的电动 阀门（5），取出旋风分离器（5）内的粮食样品，打开送风机（9）与集风箱（7）之间的电动阀门 （6），开启送风机（9），具有一定风压的空气经与取样相反的顺序流程将系统内残留的粮食 样品送入烘干塔（1）内，清空系统保证下一次取得的样品的真实性，关闭送风机（9）和所有 电动阀门（6）完成了一个取样点的取样工作。其它取样点的取样工作与此操作相同，所有风 机、电动阀门均由电气控制箱控制完成。