[发明专利]废油分离装置

说明书

本发明涉及一种废油分离装置，其特征在于，所述废油分离装置，其特征在于，所述分离装置包括箱体组件、设置在箱体组件内的粉碎装置、过滤装置、沉淀装置、清污装置，所述分离装置还包括污油集油箱和净油集油箱，所述污油集油箱设置在箱体组件的一侧，所述净油集油箱设置在箱体组件的下方。该技术方案分离方式独特、分离效果明显，能够使废油从废油箱体内排出时，就能分不同洁净度进入集油箱内，便于用户储存、使用。

技术领域

本发明涉及一种分离装置，具体涉及一种废油分离装置，属于废油分离设备技术领域。

背景技术

很多大型企业，特别是钢铁企业有相当多生产设备，设备生产运行过程中，需要大量动力油、润滑油、冷却油。如高炉副产品煤气，通过发电机组及相关设备生产电能，就需要大量的动力油、润滑油，设备每运行一段时间就必须更换标准油脂，以确保生产系统的稳定性，更换的大量废油一般作废品处理，因为废油中含有为数不少的杂物质，影响废油的品质，影响废油的再次利用价值，若能使排泄的废油能够分不同洁净度收集起来，再进行销售或其他处理，是能够创造或节约相当大的资金，更利于环保及需要环保而投入的资金。因此，迫切的需要一种装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种废油分离装置，该技术方案分离方式独特、分离效果明显，能够使废油从废油箱体内排出时，就能分不同洁净度进入集油箱内，便于用户储存、使用。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种废油分离装置，其特征在于，所述分离装置包括箱体组件、设置在箱体组件内的粉碎装置、过滤装置、沉淀装置、清污装置，所述分离装置还包括污油集油箱和净油集油箱，所述污油集油箱设置在箱体组件的一侧，所述净油集油箱设置在箱体组件的下方。粉碎装置即利用高速旋转的多层或密集型刀片，粉碎进入废油箱体的杂物；过滤装置即带有一定孔径滤板、滤斗，阻止较大直径杂物进入净油导出管内；沉淀装置即在净油导出管适当位置加装带有可拆式闷板的沉淀管，能够及时清除流经净油导出管的较小、较重沉淀物；清污装置即利用清污装置上钢丝清除滤孔上堵塞污物；感应装置即利用废油导入管最底部感应探头，通过感应信号线向防爆电机输入启动信号，使电机及时启动，使粉碎装置、清污装置都能迅速发挥应有的功能。

作为本发明的一种改进，所述箱体组件包括废油箱体、设置在废油箱体上的盖板，所述盖板中央设置有孔，安装轴承座、轴承以及轴承座盖板，所述轴承上还设置有密封垫，所述废油箱体一侧通过污油排出管将污油排到污油集油箱，所述污油排出管上设置有排污阀，所述废油箱体的另一侧连接废油导入管，所述废油箱体上还设置有排污口，导入管上设置有断油阀。目的防止雨水或细微杂物进入废油箱体、轴承座内，要求为防爆电机长轴与废油箱体底部、废油箱体盖板，必须保持标准垂直度，确保防爆电机及电机长轴上各附件正常运作。

作为本发明的一种改进，所述粉碎装置包括防爆电机、所述防爆电机连接轴承，所述轴承的上部安装有多层或多排上层刀片，所述轴承中部安装多层或多排下层刀片。所述上层刀片平行于排污阀和排污口。目的为及时粉碎排污阀口杂物，使废油箱体内顺利排出废油箱体外，粉碎杂物的刀片数量可视杂物的数量、材质而定。

所述下层刀片与断油阀在同一水平。目的为能够迅速粉碎刚进入废油箱体的杂物，提高粉碎效率，使较重杂物沉淀于废油箱体底部，较轻杂物上浮至排污阀口，粉碎杂物的刀片数量可视杂物的数量、材质而定。

作为本发明的一种改进，所述过滤装置包括滤斗A、过滤斗B、滤板，所述滤板上设置有滤孔，所述滤斗A、过滤斗B均设置在上层刀片和下层刀片之间，

所述沉淀装置包括沉淀管、净油导出管，所述清污装置包括污油排出管、钢丝以及排垢阀，滤斗A、过滤斗B的下端均设置有沉淀管。