[发明专利]刷洗机喷嘴角度自动调节机构

说明书

技术领域

本发明属于带钢处理线清洗段设备领域，具体涉及一种刷洗机喷嘴角度自动调节机构。

背景技术

带钢处理线中的清洗段设备一般都会设置刷洗机，主要用来去除带钢表面的氧化皮和酸洗以及碱洗作业线中残留的大量微小异物，提高带钢表面质量。刷洗装置中的喷嘴，用来冲洗带钢上下表面的氧化铁皮，同时也具有冷却刷毛、防止刷毛热硬化破碎的作用。在刷洗机中，刷辊的布置分两种形式，一种是刷辊-刷辊型，即刷辊成对上下布置，两组设有喷嘴组的喷管分别设在带钢通过线的两侧，需要对上刷辊和下刷辊进行冷却；另一种是刷辊-支撑辊型，即采用两组刷辊和支撑辊，上刷辊和下刷辊上下交错布置，两组设有喷嘴组的喷管分别设在有刷辊的一侧，需要对上刷辊和下刷辊进行冷却，不用对上支撑辊和下支撑辊进行冷却。

刷洗作业中，随着刷辊刷毛的消耗和其他因素的影响，刷辊会产生振动和压下（或压上），导致带钢通过线也在不断地变化。在刷洗作业初期，喷嘴组会向刷辊和带钢前面的指定区域进行喷水冷却刷辊，当刷洗作业工作一段时间后，带钢通过线会随着刷辊的振动和压下（或压上）而发生偏移，如果喷嘴组的喷射角度固定不变的话，冷却水就不能喷到刷辊的正确位置上，这样刷辊和带钢之间的摩擦系数增大，刷毛的研削量剧增，导致刷辊刷毛异常磨损，由此带来的刷辊振动较大，产生高分贝的噪音，直接降低了刷辊的使用寿命，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种刷洗机喷嘴角度自动调节机构，该机构可以随着带钢通过线的改变自动调节喷嘴的喷射角度，从而使喷嘴喷出的冷却水始终喷到刷辊和带钢的合理区域，进而有效地避免刷辊异常磨损现象的发生，延长刷辊的使用寿命，降低生产成本。

本发明所采用的技术方案是：

一种刷洗机喷嘴角度自动调节机构，包括设在上刷辊（轴承座）或上支撑辊（轴承座）上的上导套、设在下刷辊（轴承座）或下支撑辊（轴承座）上的下导套、导杆和传动杆，导杆与带钢通过线垂直且两端分别设在上导套和下导套的凹槽内，导杆上设有与带钢通过线垂直且与轴向平行的导向槽，传动杆一端设有插杆、另一端与设有喷嘴组的喷管连接，传动杆的插杆端摆动可以带动喷管旋转，插杆配合的插入导向槽内，导杆上配合的套有两个压缩系数相同的压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端分别配合的设在上导套和下导套的凹槽内、另一端通过插杆相互分隔。

进一步地，当刷洗机喷嘴角度自动调节机构应用在刷辊-刷辊型刷洗机上时，采用一组刷洗机喷嘴角度自动调节机构，其中，上导套和下导套分别设在上刷辊和下刷辊上，传动杆与其中一个喷管连接，传动杆上铰接有1#连杆，1#连杆上铰接有2#连杆，2#连杆与另一个喷管连接，2#连杆的铰接端摆动可以带动喷管旋转。

进一步地，1#连杆上的两个铰点以及两个喷管的轴心围成平行四边形。

进一步地，当刷洗机喷嘴角度自动调节机构应用在刷辊-支撑辊型刷洗机上时，采用两组刷洗机喷嘴角度自动调节机构，其中，一组刷洗机喷嘴角度自动调节机构的上导套和下导套分别设在上刷辊和下支撑辊上、传动杆与对应上刷辊的喷管连接，另一组刷洗机喷嘴角度自动调节机构的上导套和下导套分别设在上支撑辊和下刷辊上、传动杆与对应下刷辊的喷管连接。

本发明的有益效果是：

1.正常工作时，两组压缩弹簧和插杆保持稳定、传动杆不摆动、喷管不旋转，带钢通过线维持稳定，喷嘴组喷向带钢通过线的指定区域；当刷辊产生振动、压下（或压上）导致带钢通过线发生变化时，上刷辊（或上支撑辊）和下刷辊（或下支撑辊）在刷洗机的升降调整装置的调节下上、下动作，当上刷辊（或上支撑辊）和下刷辊（或下支撑辊）同时向上（或向下）移动时，带钢通过线位置上升（或下将），插杆在压缩弹簧的作用下沿导向槽上升（或下降），插杆带动传动杆摆动，传动杆带动喷管顺时针（或逆时针）旋转，自动调整喷嘴组的喷射角度，使其喷射位置处于带钢通过线的合理区域；当由于刷毛磨损需要同时向相反的方向调整上刷辊（或上支撑辊）和下刷辊（或下支撑辊）时（此时，带钢通过线不变），两个压缩弹簧的改变量相同，由于压缩系数相同，所以插杆位置不变，即喷射角度不变。

2.刷辊-刷辊型刷洗机的两个喷管分别设在带钢通过线的两侧，传动杆不仅可以直接带动一个喷管转动，还可以通过连杆机构带动另一个喷管转动。

3.采用平行四边形连杆机构，保证了两个喷管旋转角度始终相同。

4.刷辊-支撑辊型采用两组刷辊和支撑辊，两个喷管之间距离较长且被阻隔，因此各设一组刷洗机喷嘴角度自动调节机构。

附图说明

图1是本发明实施例应用在刷辊-刷辊型刷洗机上的示意图。