[发明专利]基于多模块装配的槽罐车阀门监控装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工产品运输过程中的安全监控领域，尤其是一种基于多模块装配的槽罐车阀门监控装置。

背景技术

槽罐车是化工产品流通过程中的必备物流工具，其直接决定了化工产品在物流过程中的安全与效率。目前，化工产品的运输方对于槽罐车往往采取远程控制的方式进行监管，即对于槽罐车的实际位置进行监控。然而，槽罐车在运输过程中往往存在一定程度的非正常卸料状态，即槽罐车在非接收方位置下，由于人为原因等因素导致槽罐车内部物料流失，现有的远程监管技术对上述情形无法进行有效的监控，致使物料的损失日益严重，从而使得企业的运输成本急剧增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种槽罐车阀门监控装置，其可使得槽罐车在非预设出料地点无法进行常规卸料处理，以使得槽罐车于运输过程中始终保持相对密闭状态，同时可对于槽罐车进行非正常出料操作采取实时监控。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种基于多模块装配的槽罐车阀门监控装置，所述槽罐车之上设置有出料阀门；所述基于多模块装配的槽罐车阀门监控装置包括有第一监控阀门与第二监控阀门，其中，第一监控阀门连接至出料阀门之上，第二监控阀门连接至用于接收槽罐车内物料的接收管道之上，第一监控阀门与第二监控阀门彼此独立。

所述第一监控阀门包括有在竖直方向延伸的第一阀体，其采用中空结构，第一阀体内部设置有沿其轴线进行延伸的阀杆，阀杆由第一阀体外部竖直向上延伸至第一阀体内部，阀杆的上端部设置有阀芯；所述阀芯贴合于第一阀体的内壁进行延伸，阀芯的下端部与第一阀体的内壁之间通过第一连接弹簧进行连接；所述第一阀体之中，其下端部设置有经由出料阀门连通至第一阀体内部的第一进料端口，第一阀体的侧壁之上设置有多个经由第一阀体内部延伸至其外部的出料管道，多个出料管道在第一阀体的径向上进行延伸；所述出料管道之中设置有贴合于出料管道内壁延伸的出料端体，以及贴合于出料管道内壁呈环形延伸的限位端体，出料端体设置于出料管道于第一阀体内部的端部与限位端体之间，限位端体与出料端体之间通过第二连接弹簧进行连接；所述第一阀体的内壁之上设置有压力传感器，压力传感器与阀芯彼此相对。

所述第二监控阀门包括有在竖直方向上延伸的第二阀体，其采用中空结构，第二阀体的内径至少与第一阀体的外径相同，第二阀体的下端部设置有第二进料端口，第一阀体可由第二进料端口延伸至第二阀体内部；所述第二阀体之中设置有多个出料推杆，其分别位于第一阀体延伸至第二阀体内部时，第一阀体中的多个出料管道于第二阀体侧壁的投影位置，出料推杆沿第二阀体的径向由第二阀体外部延伸至其内部，多个出料推杆与第一阀体中的多个出料管道一一对应，出料推杆由设置在第二阀体外部的驱动设备驱动其进行轴向位移；所述第二阀体的上端部设置有出料端口。

作为本发明的一种改进，所述出料推杆由设置在第二阀体外部的驱动气压缸进行驱动，其可通过驱动气压缸驱动出料推杆推动出料端体移动，以完成出料处理，从而使得工作人员在进行出料时，可实现第一监控阀门与第二监控阀门装配过程中的进料端口与出料端口的自动开启，致使其出料操作的效率与精度均得以改善。

作为本发明的一种改进，所述限位端体与出料端体的相对端面之上设置有第一密封端体，第一密封端体贴合于限位端体的内壁朝向出料端体进行延伸；所述出料端体与限位端体的相对端面之上设置有第一密封槽体，第一密封槽体与第一密封端体的形状以及位置均对应，第一密封端体嵌入至第一密封槽体内部；所述第一密封槽体的内壁之上设置有橡胶密封层。采用上述技术方案，其可使得出料端体相对于出料管道处于密闭状态时，通过第一密封端体与第一密封槽体之间的嵌合以使得出料端体与限位端体之间形成辅助密封处理，从而有效避免槽罐车内物料的外溢。

作为本发明的一种改进，所述第一阀体外部设置有在水平方向上呈环形延伸的第二密封端体，其径向截面采用三角结构；所述第二阀体之中，第二进料端口的侧壁之上设置有第二密封槽体，第二密封槽体的形状以及位置均与第二密封端体相对应；所述第二密封端体采用橡胶制成。采用上述技术方案，其可在第一阀体与第二阀体相互连接时，使得第二密封端体嵌入第二密封槽体之中，从而一方面使得第二阀体相对于第一阀体形成限位作用，以避免第一阀体过于深入导致出料推杆无法与出料管道相对应，另一方面，第二密封端体与第二密封槽体的相互嵌合使其形成密封作用，以避免物料自第一阀体进入第二阀体时发生外泄。与此同时，第二密封端体的橡胶材质可使其随第一阀体的运动而发生形变，以使其在实现上述技术效果的同时，避免对第一阀体以及第二阀体的装配造成影响。