[发明专利]一种用于攻丝设备上的攻丝行程控制机构有效
申请号: | 201610277239.2 | 申请日: | 2016-05-01 |
公开(公告)号: | CN105945368B | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 王东旭;张奇志 | 申请(专利权)人: | 保定标正机床有限责任公司 |
主分类号: | B23G1/44 | 分类号: | B23G1/44;B23Q5/32;B23Q5/52 |
代理公司: | 保定市燕赵恒通知识产权代理事务所13121 | 代理人: | 王葶葶 |
地址: | 071000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 设备 行程 控制 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种行程控制机构,特别涉及一种用于攻丝设备上的攻丝行程控制机构。
背景技术
组合机床是以系列化和标准化的通用部件为基础,配以少量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床,在组合机床上可以同时从几个方向采用多把刀具对一个或数个工件进行加工,这样可以减少物料的搬运和占地面积,实现工序集中、提高了生产效率和降低成本。
在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔、镗孔车端面、车削和铣削等工序。在组合机床上攻丝时,攻丝主轴箱上一般会用到攻丝行程控制机构,通用的攻丝行程控制机构结构复杂,制造成本高,占用空间大,要求蜗轮蜗杆的位置必须安装在主轴箱的左侧或者右侧,当主轴箱的左侧或者右侧的空间不足时,则攻丝行程控制机构的安装位置受到限制,导致其不能使用。且通用的攻丝行程控制机构的设计制造过程繁琐,制造蜗轮使用的铜制材料相对昂贵,加工工艺复杂、安装复杂。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种结构简单,设计制造简单、成本低,结构紧凑,占用空间小,安装调试维修方便的用于攻丝设备上的攻丝行程控制机构。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种用于攻丝设备上的攻丝行程控制机构,其包括杆、靠模杆、靠模螺母、连接板、行程开关和壳体;壳体固定在主轴箱的一端,其内一端连接有可沿导套滑动的杆;主轴箱内除各主轴外,还有一根传动轴,传动轴伸出主轴箱的一端为空心的;靠模杆一端可滑动地连接在传动轴的空心内,另一端里边螺纹连接有靠模螺母,外边由两凸起形成了一个卡位;连接板一端固定在杆的一端,另一端卡接固定在靠模杆的端部卡位内;杆上固定有两个可调之间距离的行程开关的两个挡铁;壳体上固定有行程开关。
上述所述的靠模杆一端可滑动地连接在传动轴的空心内的结构是:传动轴的空心内壁上固定有至少一个键,靠模杆的相对位置上开有与键相匹配的槽;靠模杆通过键槽可滑动地连接在传动轴的空心内。结构简单,可靠。
上述所述的行程开关的两个挡铁之间的距离为15-60mm。
当主轴箱的攻丝主轴作正向切削回转时,靠模杆跟着回转,靠模螺母也跟着回转;当丝锥攻到所要求的深度时,其中一个挡铁与行程开关接触,攻丝电机换向反转,丝锥也就反转退回,等到丝锥退回原位时,另一个挡铁与行程开关接触,切断电机,攻丝主轴停止转动,至此,一个循环结束。本发明结构简单,设计制造简单、成本低,结构紧凑,占用空间小,安装调试维修方便。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1和图2所示,本实施例包括杆11、靠模杆7、靠模螺母12、连接板14、行程开关3和壳体2。壳体2固定在主轴箱1的一端,其内一端连接有可沿导套10滑动的杆11,4为导套支架。主轴箱1内除各主轴16外,还有一根传动轴17,传动轴17伸出主轴箱1的一端为空心的。靠模杆7一端可滑动地连接在传动轴17的空心内,其优选结构是:传动轴17的空心内壁上固定有至少一个键9,靠模杆7的相对位置上开有与键9相匹配的槽8。靠模杆7通过键槽可滑动地连接在传动轴17的空心内。靠模杆7的另一端里边螺纹连接有靠模螺母12,外边由两凸起13形成了一个卡位。连接板14一端由锁紧螺母15固定在杆11的一端,另一端卡接固定在靠模杆7的端部卡位内。杆11上固定有两个可调之间距离的行程开关的两个挡铁5和6:进一步优选地,两个挡铁5和6之间的距离为15-60mm。壳体2上固定有行程开关3。
当然,本发明还有其它多种实例,在不违背本发明精神和实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明做出相应的改变和变形,这些相应的改变和变形都应在本发明权利要求的保护范围内。
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