[发明专利]一种热再生设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种热再生设备。

背景技术：

沥青路面热再生技术在沥青路面翻修作业中表现出越来越突出的技术优势。在沥青软化和重整路面有着突出的技术优势。它具有施工速度快，减少材料往返运输费和节省材料、环保、低碳的突出优点，是一种十分有效带有革新性环保的技术。在目前现有的沥青热再生修复路面技术的运用中，常常需要多种施工设备组合才能实现沥青热再生施工工艺，施工中使用的各种设备的种类多，需要人工协调其相互之间配合作业，往往会影响工程施工效率。

发明内容：

为克服现有技术中需要多种施工设备组合才能实现沥青热再生施工工艺的问题，本发明实施例提供了一种热再生设备。

一种热再生设备，包括机架、和设于机架上可转动的滚筒，所述滚筒内设有用于对滚筒内的沥青材料搅拌混合的搅拌装置、和用于将滚筒内沥青材料加热的加热装置，所述滚筒内还设有防止加热后的沥青材料粘附在加热装置上的防粘搅拌装置，所述滚筒上还设有将滚筒内产生的烟气排出并通过处理后再通入到滚筒内的废气循环装置。

本发明实施例提供一种热再生设备，通过将路面旧的沥青材料加进到热再生设备的滚筒内，利用滚筒内的搅拌装置即可完成对材料的处理，同时在搅拌过程中材料会产生出烟雾气体，通过设于设备机架上的废气循环装置，通过向滚筒内送风，将滚筒内的烟雾气体排出并通过连通管道带到废气处理装置上，经处理后再通入到滚筒内以达到循环再用的效果，这样在对旧沥青材料循环再生的处理过程中只需要在一个热再生设备上完成，大大提升了工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种热再生设备的立体图；

图2为图1的隐藏部分机架后的结构示意图；

图3为图2的爆炸示意图二；

图4为图3的A-A截面图。

具体实施方式：

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图4所示，一种热再生设备，包括机架1、和设于机架1上可转动的滚筒2，所述滚筒内设有用于对滚筒内的沥青材料搅拌混合的搅拌装置、和用于将滚筒内沥青材料加热的加热装置，所述滚筒内还设有防止加热后的沥青材料粘附在加热装置上的防粘搅拌装置，所述滚筒上还设有将滚筒内气体排出并通过处理后再通入到滚筒内的废气循环装置。通过将路面旧的沥青材料加进到热再生设备的滚筒内，利用滚筒内的搅拌装置即可完成对材料的处理，同时在搅拌过程中材料会产生出烟雾气体，通过设于设备机架上的废气循环装置，通过向滚筒内送风，将滚筒内的烟雾气体排出并通过连通管道带到废气处理装置上，经处理后再通入到滚筒内以达到循环再用的效果。

进一步地，如图3，图4所示，所述搅拌装置为设于滚筒的内壁上的正推搅拌叶片201所述正推搅拌叶片201片沿滚筒的轴线螺旋设于滚筒的内壁上，所述防粘搅拌装置上设有与正推搅拌叶片螺旋方向相反的反推搅拌叶片302。在滚筒转动时，滚筒内的正推搅拌叶片将沥青材料搅拌并带动沥青材料往加热器方向移动，这时防粘搅拌装置上的与正推搅拌叶片螺旋方向相反的反推搅拌叶片302阻挡沥青材料往加热器方向移动，起到防止材料粘附在加热器上的作用。

再进一步地，如图3，图4所示，所述防粘搅拌装置包括设于滚筒内的可随滚筒转动的套筒301、和设于套筒的外壁和内壁上的并与正推搅拌叶片螺旋方向相反的反推搅拌叶片302。套筒可防止沥青材料移动到加热装置上给到加热装置第一层保护，另外套筒内的反向的反推搅拌叶片有效得将进入到套筒内的沥青材料方向推出，更好的将沥青材料与加热装置隔离开来，有效防止了沥青材料粘附在加热装置上，而设于套筒外的方向反推搅拌叶片，可配合滚筒内的正推搅拌叶片，更好的将沥青材料搅拌，以提升成型质量。

具体地，如图2、图3所示，所述滚筒的前端设有安装口，所述加热装置包括部分设于防粘搅拌装置的套筒内的加热管道401、和与加热管道相接的加热器402，所述防粘搅拌装置设于滚筒前端的安装口上，所述滚筒的后端设有进料口。加热器通过加热管道向滚筒内部的沥青材料加热到材料所需的温度，在滚筒后端的进料口可对沥青材料进去添加或取出。