[发明专利]高炉送风装置在围管安装位置的定位装置和定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼铁高炉修建，具体的是涉及在高炉围管开设送风装置连接孔的定位装置和 定位方法。

背景技术

炼铁高炉，其炉壳外围设置有环绕的围管，围管通过环绕在炉壳外围的多个送风装置连 通高炉内部，用于向高炉内送入热风。

送风装置从上到下，为依次连接的鹅颈管、直管和直吹管，鹅颈管与围管周面焊接连通， 直吹管开口端与高炉周面的炉壳风口连接，鹅颈管、直管的轴向与直吹管轴向具有预设的夹 角。

目前送风装置与围管连接方法是，在围管周面开设与鹅颈管适配的开口，该开口与鹅颈 管对位焊接后，直吹管的开口正好对正高炉的炉壳风口。

由于围管为圆环形管状，其周面开口具有特殊弧线，工人使用类似圆规的工具进行划线 开孔，常常出现较大偏差，后续需要孔洞补焊修改，导致工作量增加、设备质量降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高炉围管开设送风装置连接孔的定位装置以及 使用本装置进行定位的方法，能更方便准确的划出围管开孔位置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

高炉送风装置在围管安装位置的定位装置，包括鹅颈管部、代直管部、竖管部和代直吹 管部；

所述鹅颈管部管体直径与待安装的送风装置鹅颈管直径相同，鹅颈管部上端开口设置有 与围管周面适配的弧形，鹅颈管部另一端与代直管部连接，代直管部另一端与竖管部连接， 竖管部侧面与代直吹管部连接；

所述鹅颈管部、代直吹管部的轴线夹角与待安装的送风装置鹅颈管、直吹管轴线夹角相 同，代直吹管部端部与鹅颈管部的相对距离，适配于待安装的送风装置鹅颈管与直吹管端部 相对距离；

所述代直吹管部上方设置有直吹管吊耳，代直管部上方设置有直管吊耳；所述鹅颈管部 上设置有第一标线，竖管部上设置有第二标线，代直吹管部上设置有第三标线，所述第一标 线位于鹅颈管部开口处弧形的突出点处，所述第二标线与第三标线垂直；

穿过代直吹管部轴线的竖直平面为定位面，所述鹅颈管部的两个突出点、直管吊耳、直 吹管吊耳、第一标线、第二标线、第三标线均位于所述定位面中，代直吹管部远离竖管部的 一端，且位于定位面两侧的位置分别设置有调整支架，还包括与调整支架螺纹配合的调整螺 栓。

进一步的，所述鹅颈管部与代直管部、代直管部与竖管部，均通过法兰连接。

高炉送风装置在围管安装位置的定位方法，包括顺序进行的以下步骤：

A、炉壳风口上部十二点钟位置标记为风口中心标点，采用全站仪测量出待安装的送风装 置的鹅颈管开口处弧形的突出点与围管接触点，该点标记为围管标点，所述风口中心标点的 正上方设置炉壳吊点，围管标点上方位置设置围管吊点；

B、采用前述的高炉送风装置在围管安装位置的定位装置，利用葫芦将所述直吹管吊耳与 炉壳吊点连接，利用葫芦将所述直管吊耳与围管吊点连接；

将所述代直吹管部端部伸入高炉的炉壳风口中，所述调整螺栓顶在炉壳风口边沿，旋转 所述调整螺栓并通过葫芦调整直管吊耳和直吹管吊耳高度，直到所述第二标线垂直于地面、 第三标线位于风口中心标点引向地面的垂线中，且所述第一标线与围管标点贴合；

C、沿着鹅颈管部的开口边缘在围管上画出开孔标记，沿开孔标记在围管上开孔。

本发明的有益效果是：上述装置和方法，利用第一标线和第三标线形成的定位面来对准 炉壳风口的标点，通过葫芦调整装置的高度，直到第二标线垂直于地面，第一标线与围管标 点贴合，即可在围管上划出准确的开孔位置。

附图说明

图1是本发明的定位装置的示意图；

图2是本发明的定位装置使用时的示意图；

图3是图2中炉壳风口处的放大示意图；

图中附图标记为：鹅颈管部1、突出点10、第一标线11、第二标线12、第三标线13、 代直管部2、直管吊耳21、竖管部3、代直吹管部4、直吹管吊耳41、调整支架42、调整螺 栓421、炉壳8、炉壳风口81、风口中心标点811、炉壳吊点82、围管9、围管标点91。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

高炉送风装置在围管安装位置的定位装置，包括鹅颈管部1、代直管部2、竖管部3和代 直吹管部4；